HARALD PIHL since 1912
Produktarten
- Alloy C 2000
- Alloy C 22
- Alloy C 276
- Alloy X
- Incoloy® 330
- Incoloy® 800 H/HT
- INCOLOY® 825
- INCOLOY® 925
- Incoloy® A-286
- Incoloy® DS
- Inconel® 600
- Inconel® 601
- INCONEL® 625
- INCONEL® 625 LCF
- INCONEL® 686
- Inconel® 718
- Inconel® X-750
- MONEL® 400
- MONEL® K-500
- Nickel 200
- Nickel 201
- Nilo® 36 / Invar®
- Nilo® 42 / Invar®
- Nilo® K / Kovar
- Nilomag® 77
- Nilomag® 77(2)
- NIMONIC® 263
- Nimonic® 75
- Nimonic® 80A
- Nimonic® 90
- Nimonic® 901
- Nitronic® 50
- Nitronic® 60
- WASPALOY®
- Titan AWS A5.16-90 ERTi-7
- Titan AWS A5.16-90 ERTi-5
- Titan AWS A5.16-90 ERTi-2
- Titan AWS A5.16-90 ERTi-1
- INCO WELD® HX
- INCO WELD® C-276
- Alloy C 22
- INCO WELD® A
- INCONEL® 718
- INCO WELD® 686CPT
- INCONEL® 625
- INCONEL® 601
- INCONEL® 617
- MONEL® 190
- NIMONIC® 263
- MONEL® 187
- INCONEL® 182
- Nickel 141
- INCOLOY® 135
- INCONEL® 117
- INCONEL® 112
- INCONEL® 92
- NIMONIC® 90
- INCONEL® 82
- NC 80/20
- MONEL® 67
- INCOLOY® 65
- Nickel 61
- MONEL® 60
- NILO® CF36
- AISI 310
- AISI 309
- AISI 308
Inconel® 718
UNS N07718, WNr. 2.4668
Inconel® 718 ist eine aushärtbare Nickel-Chrom-Legierung, die neben einem geringfügigen Aluminium- und Titangehalt größere Mengen an Eisen, Niob und Molybdän enthält. Die korrosionsbeständige Legierung weist eine hohe Festigkeit sowie eine hervorragende Schweißbarkeit auf und ist gegen Rissbildung nach dem Schweißen beständig. Inconel® 718 hat eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis 700 °C und wird in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren und Pumpen eingesetzt. Empfohlener Schweißzusatz ist Inconel® 718.
Letzte Aktualisierung Donnerstag, 5. April 2018 12:18
Vertriebsansprechpartner
Jonas Nyman
Sales Nickel alloys
Certified high school engineer
Carl Pihl
Purchasing & Sales Nickel alloys
B.Sc Mechanical Engineering
