Titanium Grade 2 is de meest gebruikte van de commercieel zuivere titaniumlegeringen. Het biedt een balans tussen sterkte, corrosiebestendigheid en vervormbaarheid en is met name populair in de chemische procesindustrie, maritieme techniek, medische technologie en energie. Het is iets sterker dan Grade 1, maar behoudt uitstekende lasbaarheid en biocompatibiliteit.
Het aanbevolen vulmateriaal voor het lassen is titanium AWS A5.16-90 ERTi-2.
Algemene materiaalbeschrijving:
Type: Commercieel zuiver titanium (minimaal 98,9–99,7% Ti), iets sterker dan Grade 1
Structuur: HCP (hexagonale dichtgepakte) structuur
Ontwikkeld voor: Veeleisende omgevingen waar corrosiebestendigheid, laag gewicht en betrouwbaarheid cruciaal zijn
Alternatieve namen: Titanium Grade 2, CP Titanium Grade 2, UNS R50400, Werkstoffnr 3.7035, ASTM B265
Belangrijkste voordelen:
Zeer goede corrosiebestendigheid in zeewater, chloriden en zuren
Betere sterkte dan Grade 1 (zonder in te boeten aan vervormbaarheid)
Uitzonderlijke lasbaarheid en biocompatibiliteit
Laag gewicht (ca. 4,51 g/cm³) – ideaal voor drukvaten en warmtewisselaars
Goede taaiheid en duurzaamheid bij lage temperaturen
Nadelen / beperkingen:
Niet hardbaar door warmtebehandeling
Lagere sterkte dan gelegeerde titaniumsoorten (bijv. klasse 5 / Ti-6Al-4V)
Niet ideaal voor toepassingen met hoge mechanische eisen in combinatie met hoge temperaturen
Toepassingen per industrie en waarde:
Chemische industrie: Tanks, leidingen, warmtewisselaars – zuurbestendigheid + laag gewicht
Maritiem/offshore: Rompdelen, warmtewisselaars – zeewaterbestendigheid
Energie / energiecentrales: Condensatoren, mantelmaterialen – lage CTE + corrosiebestendigheid
Geneeskunde / biotechnologie: Implantaten, chirurgische apparaten – biocompatibiliteit
Airconditioning / HVAC: Titaniumleidingen in gechloreerde systemen – duurzaamheid
Algemene corrosie Beschrijving:
Stabiele en dichte oxidefilm beschermt tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen
Bestand tegen chloriden, zuren (oxiderend), zeewater en waterstofperoxide
Niet vatbaar voor spanningscorrosie in de meeste commerciële vloeistoffen
Corrosieomgevingen waar het materiaal goed presteert:
Zeewater (zowel statisch als stromend)
Zoutzuur (verdund), zwavelzuur, fosforzuur - bij gematigde temperaturen
Chloride-oplossingen, gechloreerd water
Organische zuren, waterstofperoxide
Corrosieomgevingen waar het materiaal vermeden moet worden:
Waterstoffluoride (HF) - tast de oxidefilm aan
Geconcentreerd zwavelzuur bij hoge temperaturen
Reducerende zuren bij hoge temperaturen zonder zuurstoftoevoer
Technische materiaaleigenschappen (gegloeide toestand):
Eigenschap (Typische waarde)
Vloeigrens (0,2%): ~275–350 MPa
Treksterkte: ~345–485 MPa
Rek bij breuk: ~20–30%
Dichtheid: ~4,51 g/cm³
Elasticiteitsmodulus: ~105 GPa
Thermische geleidbaarheid: ~17 W/m·K
Gebruikstemperatuur: Aanbevolen ≤ 300 °C (tijdelijk tot 425 °C)
Lasbaarheid: Zeer goed – niet gevoelig voor scheuren
Bewerkbaarheid: Goed – maar vereist scherp gereedschap en goede koeling