Nikel Alaşımı 825 / Incoloy® 825 – Özellikleri, Uygulamaları ve Teknik Verileri
Incoloy® 825 olarak da bilinen Alaşım 825, agresif kimyasal ortamlarda çok iyi korozyon direnci için geliştirilmiş, molibden, bakır ve titanyum ilavesiyle oluşturulmuş bir nikel-demir-krom alaşımıdır.
Alaşım, hem oksitleyici hem de indirgeyici asitlere karşı direnci, iyi mekanik mukavemeti ve mükemmel kaynaklanabilirliği bir araya getirir. Uzun vadeli operasyonel güvenilirliğin çok önemli olduğu kimyasal proses endüstrisinde, enerjide, açık deniz ve çevre teknolojisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alaşım 825'in Özellikleri
Alaşım 825, molibden ve bakırın sülfürik asit ve fosforik asit gibi indirgeyici ortamlara karşı direnci artırdığı, kromun ise oksitleyici ortamlara karşı dirence katkıda bulunduğu katı çözelti sertleştirilmiş bir nikel alaşımıdır.
Titanyum, alaşımı hassasiyete ve kristaller arası korozyona karşı stabilize ederek, malzemeyi özellikle kaynaklı yapılar için uygun hale getirir.
Tür: Nikel-demir-krom-molibden alaşımı
Alaşım: Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti (Alaşım 825)
Yapı: Östenitik nikel bazlı alaşım
Tanımlar: Alaşım 825, Incoloy® 825, UNS N08825, Werkstoffnr 2.4858
Standartlar: ASTM B423, ASTM B424, ASTM B425, ASTM B564
Avantajlar
- Hem oksitleyici hem de indirgeyici asitlere karşı mükemmel direnç
- Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok iyi direnç
- Gerilme korozyonuna karşı iyi direnç çatlama
- Titanyum alaşımı sayesinde kaynakta kararlı yapı
- Hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıkta iyi mekanik dayanım
Sınırlamalar
- Standart paslanmaz çeliklere göre daha yüksek malzeme maliyeti
- Bazı çökelme ile sertleşebilen süper alaşımlara göre daha düşük mukavemet
- Östenitik paslanmaz çeliğe göre işlenmesi daha zor olabilir
Tipik uygulamalar
Kimyasal proses endüstrisi
Agresif asit ortamlarında ısı eşanjörleri, reaktörler, boru hatları ve basınçlı kaplar.
Petrol ve Gaz
Asidik ortamlar ve klorürlere ve hidrojen sülfüre maruz kalan ekipmanlar için bileşenler.
Çevre mühendisliği
Baca gazı temizleme, yıkayıcılar ve kirlilik kontrol sistemleri.
Denizcilik ve Açık Deniz
Korozyon direnci ve mukavemetin birleşiminin çok önemli olduğu ekipmanlar.
Korozyon direnci
Alaşım 825, sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit ve organik asitlerin yanı sıra klorür içeren ortamlara karşı çok iyi direnç sunar.
Bu malzeme ayrıca gerilme korozyonu çatlamasına ve taneler arası korozyona karşı iyi direnç gösterir, bu da onu zorlu ortamlardaki kaynaklı yapılar için uygun hale getirir.
Alaşım 825'in iyi performans gösterdiği ortamlar
- Oksitleyici ve indirgeyici asitler
- Klorür içeren proses ortamları
- Asidik gaz (H₂S)
- Kimyasal proses ekipmanları
Kaçınılması gereken ortamlar
- Daha basit paslanmaz malzemelerin yeterli performans sağladığı uygulamalar
- Malzemenin tasarım sınırının üzerindeki aşırı yüksek sıcaklıklar
Teknik veriler (tavlanmış) (durum)
| Akma dayanımı (%0,2) |
~220–310 MPa |
| Çekme dayanımı |
~550–750 MPa |
| Kırılma uzaması |
~30–45% |
| Yoğunluk |
~8,14 g/cm³ |
| Elastikiyet modülü |
~200 GPa |
| Önerilen maksimum sıcaklık |
≤540°C |
| Kaynaklanabilirlik |
Çok iyi – önerilen dolgu metali INCOLOY® 65 ve kaynak elektrotları INCOLOY® 135 |
Güvenilir tedarikçilerden oluşan küresel ağımızla, ihtiyaçlarınıza uygun nikel bazlı alaşıma hızlı erişim ve özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.
Teknik tavsiye veya fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin – uygulamanız için doğru malzemeyi bulmanıza yardımcı olacağız.
HARALD PIHL'den Alaşım 825 satın alın – küresel teslimat ile korozyona dayanıklı nikel alaşımları uzmanınız.
Güçlü Yönlerimiz
- ISO 9001 ve AS9120 sertifikalı kalite yönetimi
- EN 10204 3.1'e göre tam izlenebilirlik
- ASTM, ASME ve uluslararası standartlara uygun malzemeler
- Çizime göre kesim ve uyarlama
- Hızlı küresel teslimat
