Herhangi bir özellik, form veya boyut eksik mi?
1912'den beri metal uzmanları
Tam olarak ne için geldiğinizi bulalım
Aradığınız ürün stoklarımızda yok ise , size yardımcı olmak için buradayız! Geniş tedarikçi ağımız sayesinde, neredeyse her alaşımı veya malzemeyi, her formda ve her boyutta tedarik edebiliriz.
Tam olarak ne için geldiğinizi bulalım
Aradığınız ürün stoklarımızda yok ise , size yardımcı olmak için buradayız! Geniş tedarikçi ağımız sayesinde, neredeyse her alaşımı veya malzemeyi, her formda ve her boyutta tedarik edebiliriz.
Tam olarak ne için geldiğinizi bulalım
Aradığınız ürün stoklarımızda yok ise , size yardımcı olmak için buradayız! Geniş tedarikçi ağımız sayesinde, neredeyse her alaşımı veya malzemeyi, her formda ve her boyutta tedarik edebiliriz.
Tam olarak ne için geldiğinizi bulalım
Aradığınız ürün stoklarımızda yok ise , size yardımcı olmak için buradayız! Geniş tedarikçi ağımız sayesinde, neredeyse her alaşımı veya malzemeyi, her formda ve her boyutta tedarik edebiliriz.
Tam olarak ne için geldiğinizi bulalım
Aradığınız ürün stoklarımızda yok ise , size yardımcı olmak için buradayız! Geniş tedarikçi ağımız sayesinde, neredeyse her alaşımı veya malzemeyi, her formda ve her boyutta tedarik edebiliriz.
Tam olarak ne için geldiğinizi bulalım
Aradığınız ürün stoklarımızda yok ise , size yardımcı olmak için buradayız! Geniş tedarikçi ağımız sayesinde, neredeyse her alaşımı veya malzemeyi, her formda ve her boyutta tedarik edebiliriz.
Titanyum Sınıf 3, Sınıf 1 ve 2'den daha yüksek mukavemete sahip, ticari olarak saf bir titanyum alaşımıdır, ancak yine de mükemmel korozyon direncine ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Esas olarak, aynı anda mukavemet ve korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır, örneğin basınçlı sistemler, kimya endüstrisi ve deniz ortamları.
Kaynak için önerilen dolgu malzemesi: Titanyum Sınıf 3 veya eşdeğer titanyum bazlı dolgu malzemeleri.
Genel malzeme tanımı:
Tip: Ticari olarak saf titanyum (%98,5 Ti minimum), Sınıf 1 ve 2'den daha güçlü
Yapı: HCP yapı (altıgen sıkı paketlenmiş)
Şunlar için geliştirildi: Sınıf 2'den daha iyi mukavemet ancak yine de düşük ağırlık ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar
Alternatif adlar: Titanyum Sınıf 3, CP Titanyum Sınıf 3, UNS R50550, Werkstoffnr 3.7055, ASTM B265
Temel avantajlar:
Sınıf 1 ve 2'den daha yüksek mekanik mukavemet
Klorürlerde, deniz suyunda ve birçok asitler
İyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik
Düşük sıcaklıklarda bile yüksek tokluk
Düşük ağırlık – çelikten yaklaşık %45 daha hafif
Dezavantajlar / Sınırlamalar:
Sınıf 1 ve 2'den daha az şekillendirilebilir – şekillendirirken daha fazla kuvvet gerekir
Isıl işlemle sertleştirilemez
Çok yüksek sıcaklıklar (>400°C) için uygun değildir
Sektöre ve değere göre uygulamalar:
Kimyasal işlem endüstrisi: Basınçlı kaplar, borular, pompalar – mukavemet + korozyon direnci
Deniz teknolojisi / Açık deniz: Isı eşanjörleri, gövde parçaları, vanalar – deniz suyuna dayanıklılık
Enerji / Nükleer güç: Kapasitörler, ısı transfer sistemleri – kararlılık ve düşük CTE
Kağıt ve hamur: Ağartma ekipmanı – asit direnci
Havacılık / Uzay: Yapısal bileşenler – hafif ağırlık + orta mukavemet
Genel korozyon tanımı:
Pasif oksit filmi çoğu korozif ortama karşı çok yüksek direnç sağlar
Klorürlere, asitlere ve deniz koşullarına çok iyi dayanır
Normal uygulamalarda gerilim korozyon çatlağına duyarlı değildir
Malzemenin iyi performans gösterdiği korozyon ortamları:
Sıcak/soğuk deniz suyu, tuzlu su
Seyreltik asitler – sülfürik asit, fosforik asit, asetik asit
Yüksek klorür iyonu seviyelerine sahip klorür çözeltileri ve kimyasallar
Hidrojen peroksit, organik asitler
Malzemenin kaçınılması gereken korozyon ortamları:
Hidroflorik asit (HF) – oksit filmine saldırır
Yüksek sıcaklıkta konsantre sülfürik asit
Oksijen kaynağı olmadan indirgeyici asitler (örn. hidroklorik asit)
Teknik malzeme özellikleri (tavlanmış durum):
Özellik (Tipik değer)
Akma dayanımı (%0,2): ~345–450 MPa
Çekme dayanımı: ~480–620 MPa
Kopma uzaması: ~%18–25
Yoğunluk: ~4,51 g/cm³
Elastik modül: ~105 GPa
Isıl iletkenlik: ~17 W/m·K
Uygulama sıcaklığı: Tavsiye ≤ 400°C (geçici olarak 500°C'ye kadar)
Kaynaklanabilirlik: Çok iyi – düşük çatlak riski
İşlenebilirlik: İyi – ancak sağlam aletler gerektirir
Herhangi bir özellik, form veya boyut eksik mi?