Nitronic 60
Üstün aşınma direncine, aşınma direncine ve iyi korozyon direncine sahip ostenitik paslanmaz çelik - karbür ve nikel bazlı ürünlere ekonomik bir alternatif
Korozyon direncinden ödün vermeden aşınmaya (yapışkan aşınma), aşınmaya ve deformasyona direnmek için geliştirilen ostenitik azot alaşımlı paslanmaz çelik (Fe–Cr–Ni–Mn–Si–N). Zorlu mekanik ve aşındırıcı ortamlarda kobalt ve nikel bazlı malzemelere göre çok ekonomik bir alternatif.
Önerilen kaynak sarf malzemeleri: Eşdeğer sınıf veya uyumlu paslanmaz çelik sarf malzemeleri.
Genel malzeme tanımı:
Tip: Austenitik azot alaşımlı paslanmaz çelik (Fe–Cr–Ni–Mn–Si–N)
Yapı: Yüksek sıcaklıklarda bile kararlı FCC yapısı
Şunlar için geliştirildi: Korozyon korumasında kayıp olmadan aşınma direnci, aşınma direnci ve deformasyon direnci
Alternatif isimler: Nitronic® 60, UNS S21800, XM-19, ASTM A276, A240, A479, Werkstoffnr 1.4539 (benzer özellikler)
Temel avantajlar:
316/304'ten üstün aşınma ve metal-metal temasına karşı olağanüstü direnç
Yüksek aşınma direnci, Statik (kaymayan) uygulamalarda
Birçok ortamda 304/316'dan daha iyi veya eşdeğer korozyon direnci
Kobalt ve nikel bazlı alaşımlara uygun maliyetli alternatif
Yaklaşık 980°C'ye kadar yüksek sıcaklık direnci
Dezavantajları / Sınırlamaları:
Dupleks veya süper östenitik çeliklerden daha düşük korozyon direnci
304/316'dan işlenmesi daha zordur - kararlı aletler gerektirir
Isıl işlemle sertleştirilemez - yalnızca soğuk işleme mukavemeti artırır
Sektöre ve değere göre uygulamalar:
Kimyasal işlem endüstrisi: Vana yuvaları, pervaneler, miller - aşınma ve korozyon direnci
Gıda / İlaç: Boru bağlantı parçaları, cıvatalar - kirlenme olmadan aşınma
Açık Deniz / Deniz: Bağlantı elemanları, kızaklar, göbekler - pas ve aşınma direnci
Kağıt endüstrisi: Pres silindirleri, kılavuzlar - aşınma direnci ve kimyasal direnç
Genel makine mühendisliği: Rondelalar, burçlar, kılavuz pimleri – sert yüzey kaplamaya alternatif
Genel korozyon tanımı:
Klorür çözeltilerinde genel korozyona ve çukurlaşmaya karşı iyi direnç
Dupleks veya süperaustenitik çeliklerden daha az çatlak korozyonuna dirençli
Suya, buhara, tuzlu suya ve organik asitlere dirençli
Malzemenin iyi çalıştığı korozyon ortamları:
Hafif ila orta klorür ortamları
Organik asitler, asetik asit, fosforik asit
Su, buhar, hafif alkali çözeltiler
Deniz ortamı (orta stres altında)
Malzemenin kaçınılması gereken korozyon ortamları:
Yüksek konsantrasyonlu hidroklorik asit, hidroflorik asit
Yüksek klorür içerikli durgun su
Yüksek stres korozyon çatlaması koşulları + klorür
Teknik malzeme özellikleri (tavlanmış durum):
Özellik (Tipik değer)
Akma dayanımı (%0,2): ~380–415 MPa
Çekme dayanımı: ~690–760 MPa
Kopma uzaması: ~%35–45
Yoğunluk: ~7,9 g/cm³
Elastik modülü: ~190 GPa
Isıl iletkenlik: ~13 W/m·K
Çalışma sıcaklığı: 980°C'ye kadar
Kaynaklanabilirlik: Çok iyi – çatlama riski düşük
İşlenebilirlik: Orta – dubleks'ten daha iyi, 304'ten daha kötü
Seçenekler:
Karşılaştırma: 316L'den çok daha iyi aşınma direnci, belirli uygulamalarda Alaşım 625'ten daha ucuz
Ürün formları: Çubuk, sac, boru, tel, dövme, bağlantı elemanları
Standartlar: ASTM A240, A276, A479; UNS S21800
Maliyet pozisyonu: Orta – nikel tabanından düşük, standart 300 serisinden yüksek
