Edelstahllegierung 316L – Eigenschaften, Anwendungen und technische Daten
Die Legierung 316L ist ein kohlenstoffarmer austenitischer Edelstahl, der in einer Vielzahl industrieller Umgebungen eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit bietet.
Die Legierung enthält Molybdän, das im Vergleich zu vielen anderen Edelstählen eine verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion bewirkt.
316L wird häufig in der chemischen Industrie, in maritimen Umgebungen, in der Lebensmittelproduktion und in der Medizintechnik eingesetzt, wo eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit erforderlich sind.
Eigenschaften der Legierung 316L
316L gehört zur Familie der austenitischen Edelstähle und zeichnet sich durch seinen niedrigen Kohlenstoffgehalt aus, der das Risiko interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen reduziert.
Die Zugabe von Molybdän verbessert die Beständigkeit des Materials gegenüber Chloriden und aggressiven Chemikalien. Umgebungen.
- Typ: austenitischer Edelstahl
- Legierung: Fe-Cr-Ni-Mo
- Gefüge: austenitisches Gefüge
- Bezeichnungen: Legierung 316L, UNS S31603, EN 1.4404, AISI 316L, Werkstoff 1.4404
- Typische Zusammensetzung: Cr ~16–18 %, Ni ~10–14 %, Mo ~2–3 %
Vorteile
- Sehr gute Korrosionsbeständigkeit
- Gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
- Ausgezeichnet Schweißbarkeit
- Gute Umformbarkeit und Bearbeitbarkeit
- Geringes Risiko interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen
Einschränkungen
- Weniger chloridbeständig als Duplex- oder Superlegierungen
- Geringere Festigkeit als einige Duplexstähle
- Kann bei hohen Chloridkonzentrationen anfällig für Spannungsrisskorrosion sein
Gängige Produktformen für die Legierung 316L
- Rundstangen
- Bleche und Bänder
- Rohre und Leitungen
- Schmiedeteile
- Sonderabmessungen nach Zeichnung
Typische Bauteile, hergestellt in 316L
- Prozessanlagen in der chemischen Industrie
- Wärmetauscher
- Marinekomponenten
- Anlagen für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie
- Rohrsysteme und Tanks
Korrosionsbeständigkeit
Die Legierung 316L weist eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit in vielen chemischen und maritimen Umgebungen auf.
Der Molybdängehalt verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen im Vergleich zu beispielsweise 304.
Umgebungen, in denen 316L gute Ergebnisse liefert
- Chemische Prozessindustrie
- Marineumgebungen
- Lebensmittel- und Pharmaproduktion
- Prozessanlagen und Tanks
Zu vermeidende Umgebungen
- Umgebungen mit sehr hohem Chloridgehalt
- Anwendungen, bei denen Duplex- oder Nickelbasislegierungen benötigt werden
Technische Daten
| Streckgrenze (0,2 %) |
~170–310 MPa |
| Zugfestigkeit |
~485–620 MPa |
| Dehnung |
~40 % |
| Dichte |
~8,0 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul |
~193 GPa |
| Maximal empfohlene Temperatur |
~870 °C, abhängig von der Umgebung |
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