Nimonic® 901

Nickellegierung NIMONIC® 901 – Eigenschaften, Anwendungen und technische Daten

NIMONIC 901 ist eine aushärtbare Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierung, die für Anwendungen entwickelt wurde, die hohe Festigkeit, gute Kriechfestigkeit und gute Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern.

Die Legierung enthält signifikante Zusätze von Molybdän, Titan und Aluminium.

Molybdän trägt zur Mischkristallhärtung bei, während Titan und Aluminium für die Ausscheidungshärtung und damit für hohe mechanische Eigenschaften sorgen.

NIMONIC 901 wird hauptsächlich in Gasturbinen und anderen Hochleistungssystemen eingesetzt, in denen das Material über lange Zeit hohen Temperaturen und hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt ist.

Eigenschaften von NIMONIC 901

NIMONIC 901 ist eine aushärtbare Ni-Fe-Cr-Superlegierung mit hoher Streckgrenze und guter Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis ca. 600 °C.

Der relativ hohe Eisengehalt sorgt für gute Schmiedbarkeit und ermöglicht es der Legierung, hohe Festigkeit mit guter Zerspanbarkeit im Schmiedezustand zu kombinieren.

Das Material wird häufig als Schmiederohling für Scheiben, Wellen und Ringe verwendet.

• Typ: aushärtbare Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierung
• Legierung: Ni-Fe-Cr-Mo-Ti-Al
• Gefüge: ausscheidungshärtende austenitische Nickelbasislegierung
• Bezeichnungen: NIMONIC 901, Alloy 901, UNS N09901, Werkstoff 2.4662, NiCr13Mo6Ti3
• Typische Zusammensetzung: Ni ca. 40–45 %, Cr ca. 11–14 %, Mo ca. 5,0–6,5 %, Ti ca. 2,8–3,1 %, Al ca. 0,35 %

Vorteile

• Hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen
• Gute Kriechfestigkeit bis ca. 600 °C
• Gute Oxidationsbeständigkeit
• Gute Schmiedebarkeit für hochfeste Bauteile
• Geeignet für Scheiben, Wellen, Ringe und Gehäuse in Gasturbinen

Einschränkungen

• Die maximale Einsatztemperatur ist im Allgemeinen niedriger als bei einigen Nickelbasis-Superlegierungen, selbst in heißeren Bereichen
• Bearbeitung und Wärmebehandlung erfordern kontrollierte Prozesse
• Höhere Materialkosten als bei Standard-Edelstählen und einfacheren hitzebeständigen Legierungen

Gängige Produktformen für NIMONIC 901

• Rundstangen
• Flachstangen
• Draht
• Schmiedestücke und Knüppel
• Strangpressprofile

Typische Bauteile aus NIMONIC 901

• Gasturbinenscheiben
• Wellen
• Ringe
• Gehäuse
• Dichtungen
• Weitere hochfeste Bauteile in Turbinen- und Energiesystemen

Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit

NIMONIC 901 bietet eine gute Oxidationsbeständigkeit und wird in Umgebungen mit hohen Temperaturen und mechanischer Beanspruchung eingesetzt.

Die Legierung wird primär aufgrund ihrer Kombination aus Festigkeit, Kriechfestigkeit und gute Umformbarkeit stehen im Vordergrund, nicht extreme Korrosionsbeständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen. Diese Schlussfolgerung basiert auf den Angaben und Anwendungsbereichen der Legierung in den verfügbaren Datenblättern.

Umgebungen, in denen NIMONIC 901 gute Ergebnisse liefert

• Gasturbinen
• Hochtemperaturumgebungen bis ca. 600 °C
• Hochbeanspruchte Schmiedeteile
• Luft- und Raumfahrt sowie Energieanwendungen

Zu vermeidende Umgebungen

• Anwendungen, bei denen die Betriebstemperatur deutlich über dem optimalen Betriebstemperaturbereich der Legierung liegt
• Umgebungen, bei denen maximale chemische Korrosionsbeständigkeit wichtiger ist als Hochtemperaturfestigkeit

Technische Daten (geglüht) Zustand)

Dank unseres globalen Lieferantennetzwerks können wir NIMONIC 901 in technischen Abmessungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen und Hochtemperaturanwendungen anbieten.

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