Stop 90 / NIMONIC® 90 – Właściwości, zastosowania i dane techniczne
Stop 90, znany również jako NIMONIC® 90, to utwardzany wydzieleniowo superstop niklu, kobaltu i chromu, opracowany z myślą o wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na utlenianie i bardzo dobrej odporności na pełzanie w wysokich temperaturach.
Materiał jest często stosowany w strefach gorących gazów i elementach narażonych na długotrwałe naprężenia termiczne, na przykład w turbinach gazowych i innych urządzeniach wysokotemperaturowych, gdzie niezawodność działania ma kluczowe znaczenie.
Właściwości stopu 90 / NIMONIC® 90
Stop 90 jest utwardzany wydzieleniowo i jest wzmocniony między innymi tytanem i aluminium, co zapewnia wysoką wytrzymałość i dobre właściwości pełzania w podwyższonych temperaturach. Dodatek kobaltu przyczynia się do poprawy wytrzymałości na gorąco i stabilności podczas długotrwałej eksploatacji.
Stop charakteryzuje się dobrą odpornością na utlenianie i korozję w wysokiej temperaturze w środowiskach utleniających i doskonale nadaje się do elementów, w których wymagana jest zarówno wysoka wydajność mechaniczna, jak i odporność na temperaturę.
- Typ: Utwardzany wydzieleniowo nadstop na bazie niklu
- Stop: Ni-Co-Cr-Ti-Al (stop 90 / NIMONIC® 90)
- Struktura: Austenityczny nadstop na bazie niklu
- Oznaczenia: Stop 90, NIMONIC® 90, UNS N07090, Werkstoffnr 2.4632, AMS 5708
Zalety
- Wysoka wytrzymałość w podwyższonych temperaturach
- Bardzo dobra odporność na pełzanie i pękanie pod wpływem długotrwałego naprężenia cieplnego
- Dobra odporność na utlenianie
- Stabilna mikrostruktura w warunkach pracy w wysokich temperaturach
- Nadaje się do wymagających elementów turbin
Ograniczenia
- Wyższy koszt materiału niż w przypadku standardowych stopów niklu i stali nierdzewnej
- Wymaga kontrolowanej obróbki cieplnej dla uzyskania optymalnej wydajności
- Nieprzeznaczony do środowisk o dużej zawartości siarki w bardzo wysokich temperaturach
Typowe zastosowania
Turbiny gazowe
Turbina łopatki, segmenty pierścieniowe i inne elementy w strefach gorących gazów.
Sektor lotniczy i energetyczny
Elementy wysokotemperaturowe, w których wymagane są niskie odkształcenia i dobra wytrzymałość na gorąco.
Przemysłowe systemy grzewcze
Części narażone na długotrwałe naprężenia termiczne i atmosfery utleniające.
Odporność na korozję i utlenianie
Stop 90 / NIMONIC® 90 zapewnia dobrą odporność na utlenianie i korozję w wysokiej temperaturze w utleniających środowiskach. Stop został zaprojektowany tak, aby zachować parametry mechaniczne i stabilność strukturalną nawet przy długotrwałym narażeniu.
Środowiska, w których Alloy 90 / NIMONIC® 90 dobrze się sprawdza:
- Środowiska utleniające o wysokiej temperaturze
- Długotrwałe obciążenie cieplne
- Strefy gorących gazów w układach turbinowych
- Zastosowania o wysokich wymaganiach dotyczących wytrzymałości na pełzanie
Środowiska, których należy unikać:
- Środowiska o ekstremalnie wysokiej zawartości siarki w bardzo wysokich temperaturach
- Zastosowania poza zakresem temperatur projektowych stopu
- Zastosowania, w których prostsze materiały zapewniają wystarczającą wydajność (aspekt kosztowy)
Dane techniczne (nieaktualne) stan)
| Granica plastyczności (0,2%) |
~650–900 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
~950–1200 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu |
~10–20% |
| Gęstość |
~8,18 g/cm³ |
| Moduł sprężystości |
~210 GPa |
| Zalecana maksymalna temperatura |
≤920°C |
| Spawalność |
Dobra – w zależności od wymagań może być wymagany wybór metody i obróbka cieplna po spawaniu |
Dzięki globalnej sieci niezawodnych dostawców oferujemy dostosowane rozwiązania i szybki dostęp do odpowiedniego superstopu na bazie niklu, dopasowanego do Twoich potrzeb.
Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz porady technicznej lub wyceny – pomożemy Ci znaleźć odpowiedni materiał do Twojego zastosowania.
Kup stop Alloy 90 / NIMONIC® 90 od HARALD PIHL – Twój specjalista w zakresie stopów o wysokiej wytrzymałości z dostawą na cały świat.
Nasze mocne strony
- Certyfikat ISO 9001 i AS9120
- Materiały dla przemysłu lotniczego, obronnego i medycznego
- Zgodność z AD 2000, PED, a także ASTM i ASME
- Pełna identyfikowalność zgodnie z EN 10204 3.1
- Szybka dostawa na cały świat z Europy