Nikel Alaşımı 800 / 800H / 800HT – Özellikleri, Uygulamaları ve Teknik Verileri
Alaşım 800, 800H ve 800HT, yüksek sıcaklıklarda iyi korozyon direnci ve kararlılık gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş nikel-demir-krom alaşımlarıdır.
Bu malzemeler genellikle ısıl işlem ekipmanlarında, petrokimya süreçlerinde, enerji santrallerinde ve diğer yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılır.
Alaşımlar, iyi oksidasyon direnci, karbürizasyona direnç ve yüksek sürünme mukavemetini bir araya getirir.
Alaşım 800 Serisinin Özellikleri
Alaşım 800 Serisi, yüksek sıcaklıklarda iyi yapısal kararlılığa sahip östenitik nikel bazlı alaşımlardır.
Nikel içeriği, gerilme korozyonu çatlamasına karşı dirence katkıda bulunurken, krom iyi oksidasyon direnci sağlar.
direnç.
- Tür: nikel-demir-krom alaşımı
- Alaşım: Ni-Fe-Cr
- Yapı: östenitik alaşım
- Tanımlar: Alaşım 800, Alaşım 800H, Alaşım 800HT, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811, Werkstoff 1.4876, 1.4958, 1.4959
- Tipik bileşim: Ni ~%30–35, Cr ~%19–23, Fe ~geri kalan
Avantajlar
- Yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnci
- Yüksek sıcaklıklarda yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır
- Karbürleşmeye karşı dirençlidir
- Gerilme korozyonu çatlamasına karşı iyi direnç
- Yüksek sıcaklıklarda kararlı yapı
- 800H ve 800HT'de yüksek sürünme dayanımı
Sınırlamalar
- Standart paslanmaz çeliklerden daha pahalıdır
- Çok agresif asitli ortamlar için uygun değildir
- İşleme, daha basit alaşımlara göre daha zorlayıcı olabilir
Alaşım 800, 800H ve 800HT Arasındaki Farklar
- Alaşım 800: dengeli özelliklere sahip temel versiyon
- Alaşım 800H: geliştirilmiş sürünme için daha yüksek karbon içeriği dayanıklılık
- Alaşım 800HT: Karbon, alüminyum ve titanyumun kontrollü miktarları sayesinde yüksek kırılma ve sürünme dayanımı için optimize edilmiştir
Yaygın ürün şekilleri
- Yuvarlak çubuk
- Levha ve şerit
- Borular ve tüpler
- Dövme parçalar
- Çizime göre özel boyutlar
Tipik bileşenler
- Isı eşanjörleri
- Fırın ekipmanları
- Petrokimya endüstrisindeki bileşenler
- Enerji santrallerindeki parçalar
- Yüksek sıcaklık ortamlarındaki boru sistemleri
Korozyon ve ısı
Alaşım 800 serisi, yüksek sıcaklık ortamlarında oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi direnç gösterir.
Malzeme genellikle hem ısı direnci hem de korozyon direncinin önemli olduğu yerlerde kullanılır.
Alaşım 800'ün iyi performans gösterdiği ortamlar
- Isıl işlem fırınları
- Petrokimya tesisleri
- Enerji santralleri
- Yüksek sıcaklık proses ekipmanları
Kaçınılması gereken ortamlar
- Son derece agresif kimyasal ortamlar
- Daha basit malzemelerin yeterli olduğu uygulamalar
Teknik veriler
| Akma dayanımı (0.2%) |
~170–310 MPa |
| Çekme dayanımı |
~500–700 MPa |
| Uzama |
~30 % |
| Yoğunluk |
~7.9 g/cm³ |
| Elastikiyet modülü |
~196 GPa |
| Maksimum sıcaklık |
yaklaşık olarak 816 °C (uygulamaya bağlı olarak) |
Küresel tedarikçi ağımız sayesinde, zorlu endüstriyel uygulamalar için teknik boyutlarda Alaşım 800 / 800H / 800HT sunabiliyoruz.
Fiyat, stok durumu ve teknik tavsiye için bizimle iletişime geçin
Alaşım 800 / 800H / 800HT Tedarikçisi
HARALD PIHL, Alaşım 800 serisindeki yüksek sıcaklık alaşımları da dahil olmak üzere, Avrupa'nın en büyük özel alaşım tedarikçilerinden biridir.
- Büyük nikel ve özel alaşım stoğu
- ASTM ve ISO standartlarına uygun malzemeler
- Hızlı küresel teslimat
- Tam malzeme sertifikasyonu
- Metal sektöründe 100 yılı aşkın deneyim