Nikel Alaşımı NIMONIC Alaşım 75 – Özellikleri, Uygulamaları ve Teknik Verileri
NIMONIC Alaşım 75, yaklaşık %80 nikel ve %20 kromun yanı sıra kontrollü miktarda titanyum ve karbon ilavesi içeren bir nikel-krom alaşımıdır.
Alaşım, 1940'larda ilk jet motorlarındaki türbin kanatları için geliştirilmiştir ve günümüzde esas olarak yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon ve korozyon direnci gerektiren sac metal ve bileşen uygulamalarında kullanılmaktadır.
Malzeme, kararlı performans ve iyi üretilebilirlik özelliklerinin önemli olduğu gaz türbini teknolojisi, endüstriyel ısıl işlem, fırın bileşenleri ve diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarında kullanılmaktadır.
NIMONIC Alaşım 75'in Özellikleri
NIMONIC 75, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnci ve kararlı mekanik performans sunan, katı çözelti ile güçlendirilmiş bir nikel-krom alaşımıdır.
sıcaklıklar. sıcaklıklar.
Malzeme, diğer birçok yüksek sıcaklık alaşımına kıyasla nispeten kolay şekillendirilebilir, işlenebilir ve kaynaklanabilir.
- Tür: Yüksek sıcaklık ortamları için nikel-krom alaşımı
- Alaşım: Ni-Cr (Ti ve C ilaveleriyle)
- Yapı: Östenitik nikel bazlı alaşım
- Tanımlar: NIMONIC Alaşım 75, Alaşım 75, UNS N06075, W.Nr. 2.4951, W.Nr. 2.4630
- Tipik bileşim: Ni ~%80, Cr ~%20, az miktarda Ti ve C ilaveleri
Avantajlar
- Yüksek sıcaklıklarda çok iyi oksidasyon direnci
- Fırın ortamlarında iyi kireçlenme direnci
- Yüksek sıcaklıklarda kararlı mekanik dayanım
- Nispeten iyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik
- Yüksek sıcaklık uygulamalarında uzun ömür
Sınırlamalar
- Bazı modern nikel bazlı süper alaşımlardan daha düşük dayanım
- Son derece yüksek mekanik yükler için optimal değil
- Bazı türbinlerde daha gelişmiş süper alaşımlarla değiştirilebilir Uygulamalar
Alaşım 75 için yaygın ürün formları
- Levha ve şerit
- Yuvarlak çubuk
- Dövme parçalar
- Borular ve tüpler
- Çizime göre özel boyutlar
Alaşım 75'ten üretilen tipik bileşenler
- Türbin kanatları ve gaz türbini bileşenleri
- Fırın parçaları ve ısıl işlem ekipmanları
- Isı kalkanları
- Yüksek sıcaklık bağlantı elemanları
- Endüstriyel ısıl işlem bileşenleri
Korozyon ve oksidasyon direnci
NIMONIC 75, oksidasyona ve korozyona karşı oldukça iyi bir direnç sunar
yüksek sıcaklık ortamları.
Bu malzeme genellikle uzun çalışma süreleri boyunca yüksek sıcaklıkların ve oksidatif ortamların oluştuğu ortamlarda kullanılır.
Alaşım 75'in iyi performans gösterdiği ortamlar
- Gaz türbin sistemleri
- Endüstriyel fırınlar
- Isıl işlem süreçleri
- Yüksek sıcaklıkta oksitleyici ortamlar
Kaçınılması gereken ortamlar
- Son derece yüksek mekanik yüklere sahip uygulamalar
- Daha gelişmiş nikel bazlı süper alaşımların gerekli olduğu ortamlar
Teknik veriler (tavlanmış durum)
| Akma dayanımı (0,2 %) |
~240 MPa |
| Çekme dayanımı |
~750 MPa |
| Uzama |
~35 % |
| Yoğunluk |
~8,37 g/cm³ |
| Elastik modülü |
~206 GPa |
| Önerilen maksimum sıcaklık |
~1000 °C (oksidasyon) çevre) |
| Kaynaklanabilirlik |
İyi – nikel bazlı alaşımlar için yaygın yöntemler kullanılarak kaynaklanabilir |
Küresel tedarikçi ağımızla, zorlu yüksek sıcaklık uygulamaları için teknik boyutlarda Alaşım 75 sunabiliyoruz.
Teknik tavsiye veya fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin.
Sertifikalı kaliteye sahip Alaşım 75 tedarikçisi
HARALD PIHL, Alaşım 75 gibi nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımları da dahil olmak üzere Avrupa'nın en büyük özel alaşım tedarikçilerinden biridir.
Metal endüstrisinde 100 yılı aşkın deneyimimizle, tam izlenebilirlik ve garantili malzemeler sunuyoruz ve EN 10204 3.1 / 3.2'ye ve ilgili ASTM ve ISO standartlarına göre sertifikasyon.
Teknik olarak zorlu projeler için doğru toleransları ve hızlı küresel teslimatı sağlamak amacıyla kesim, test ve kalite güvencesi şirket içinde gerçekleştirilir.
- Avrupa'nın en büyük nikel ve titanyum alaşımları stoğu
- Stokta bulunan nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımları
- ASTM / ISO standartları
- Güvenlik açısından kritik uygulamalar için en yüksek kalite
- Hızlı küresel teslimat
- Tam malzeme sertifikasyonu (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Metal sektöründe 100 yılı aşkın deneyim
- Nikel ve titanyum uzmanları
