Nitronic 60 / Alloy 218 – Eigenschaften, Anwendungen und technische Daten
Nitronic 60, auch bekannt als Alloy 218, ist ein austenitischer Edelstahl, der entwickelt wurde, um gute Korrosionsbeständigkeit mit hervorragender Beständigkeit gegen Verschleiß, Fressen und Metall-Metall-Reibung zu kombinieren. Das Material wird dort eingesetzt, wo herkömmliche Edelstähle unter Last die Gefahr des Fressens oder Schneidens bergen.
Im Gegensatz zu beispielsweise 304 und 316 ist Nitronic 60 speziell optimiert, um Fressen zu minimieren, ohne die Zähigkeit oder Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.
Eigenschaften von Nitronic 60
Nitronic 60 (UNS S21800 / Werkstoffnr. 1.3964) ist mit Silizium und Mangan legiert, um die Verschleiß- und Fressbeständigkeit zu verbessern. Das Material bietet eine deutlich bessere Metall-Metall-Reibung als Standard-Austenitstähle.
Die Legierung behält eine stabile austenitische Struktur, eine gute Duktilität und bewährt sich in mäßig korrosiven Umgebungen und bei erhöhten Temperaturen.
Typ: Austenitischer Edelstahl mit verbesserter Verschleiß- und Fressbeständigkeit
Legierung: Fe-Cr-Ni-Mn-Si (Nitronic 60 / Alloy 218)
Gefüge: Austenitisch
Bezeichnungen: Nitronic 60, Alloy 218, UNS S21800
Normen: AMS 5848, ASME SA 193, ASTM A193
Vorteile
- Hervorragende Beständigkeit gegen Fressen und Metall-auf-Metall-Verschleiß
- Höhere Verschleißfestigkeit als 304 und 316
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Festigkeit im Vergleich zu Standardwerkstoffen Austenitische Stähle
- Gute Zähigkeit und Umformbarkeit
Einschränkungen
- Geringere Korrosionsbeständigkeit als hochlegierte Nickellegierungen
- Nicht für extrem aggressive chemische Umgebungen geeignet
- Kann schwieriger zu bearbeiten sein als Standard-Edelstahl
Typische Anwendungen
Ventile & Pumpen
Sitze, Wellen und Bauteile, bei denen es sonst zu Fressen kommen kann.
Schrauben & Verbindungselemente
Hochfeste Bauteile, z. B. nach ASTM A193 und ASME SA 193.
Industrieanlagen
Kupplungen, Gleitflächen und reibungsbeanspruchte Maschinenteile.
Schifffahrt & Offshore
Bauteile mit kombinierten Anforderungen an Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Korrosionsbeständigkeit
Nitronic 60 bietet eine gute Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion und bewährt sich in vielen chloridhaltigen Umgebungen. Der Werkstoff wurde primär zur Beständigkeit gegen Fressen und Verschleiß und weniger für extreme chemische Korrosion entwickelt.
Umgebungen, in denen Nitronic 60 gute Ergebnisse liefert
- Anwendungen mit Metall-Metall-Kontakt
- Mäßig korrosive Industrieumgebungen
- Hochbelastete Verbindungselemente
- Umgebungen, in denen Fressen ein bekanntes Problem darstellt
Zu vermeidende Umgebungen
- Hochaggressive Säuren und stark reduzierende Umgebungen
- Anwendungen, in denen hochlegierte Nickellegierungen erforderlich sind
Technische Daten (geglühter Zustand)
| Streckgrenze (0,2 %) |
~379–415 MPa |
| Zugfestigkeit |
~655–758 MPa |
| Bruchdehnung |
~30–40 % |
| Dichte |
~7,8 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul |
~193 GPa |
| Härte |
~HB 190–220 |
| Empfohlener Maximalwert Temperatur |
≤870°C |
| Schweißbarkeit |
Gut – Auswahl des richtigen Verfahrens empfohlen |
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