Nickellegierung NIMONIC Alloy 75 – Eigenschaften, Anwendungen und technische Daten
NIMONIC Alloy 75 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit ca. 80 % Nickel und 20 % Chrom sowie kontrollierten Zusätzen von Titan und Kohlenstoff.
Die Legierung wurde in den 1940er-Jahren für Turbinenschaufeln der ersten Strahltriebwerke entwickelt und wird heute hauptsächlich für Blech- und Bauteilanwendungen eingesetzt, bei denen eine gute Oxidations- und Zunderbeständigkeit bei hohen Temperaturen erforderlich ist.
Das Material wird in der Gasturbinentechnik, der industriellen Wärmebehandlung, in Ofenkomponenten und anderen Hochtemperaturanlagen verwendet, bei denen stabile Leistung und gute Verarbeitbarkeit wichtige Eigenschaften sind.
Eigenschaften von NIMONIC Alloy 75
NIMONIC 75 ist eine mischkristallgehärtete Nickel-Chrom-Legierung, die eine gute Oxidationsbeständigkeit und stabile mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bietet. Temperaturen.
Das Material ist im Vergleich zu vielen anderen Hochtemperaturlegierungen relativ einfach zu formen, zu verarbeiten und zu schweißen.
- Typ: Nickel-Chrom-Legierung für Hochtemperaturumgebungen
- Legierung: Ni-Cr (mit Zusätzen von Ti und C)
- Struktur: Austenitische Nickelbasislegierung
- Bezeichnungen: NIMONIC Alloy 75, Alloy 75, UNS N06075, W.Nr. 2.4951, W.Nr. 2.4630
- Typische Zusammensetzung: Ni ~80 %, Cr ~20 %, geringe Zusätze von Ti und C
Vorteile
- Sehr gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
- Gute Beständigkeit gegen Zunderbildung in Ofenumgebungen
- Stabile mechanische Festigkeit bei erhöhten Temperaturen
- Relativ gute Umformbarkeit und Schweißbarkeit
- Lange Lebensdauer bei Hochtemperaturanwendungen
Einschränkungen
- Geringere Festigkeit als einige moderne Nickelbasis-Superlegierungen
- Nicht optimal für extrem hohe mechanische Belastungen
- Kann in einigen Turbinen durch modernere Superlegierungen ersetzt werden. Anwendungen
Gängige Produktformen für Alloy 75
- Bleche und Bänder
- Rundstangen
- Schmiedestücke
- Rohre
- Sonderabmessungen nach Zeichnung
Typische Bauteile aus Alloy 75
- Turbinenschaufeln und Gasturbinenkomponenten
- Ofenteile und Wärmebehandlungsanlagen
- Hitzeschilde
- Hochtemperaturbefestigungselemente
- Komponenten für industrielle Wärmebehandlungsverfahren
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
NIMONIC 75 bietet eine sehr gute Oxidationsbeständigkeit und Ablagerungen in Hochtemperaturumgebungen.
Das Material wird häufig in Atmosphären eingesetzt, in denen über lange Betriebszeiten hohe Temperaturen und oxidative Bedingungen herrschen.
Umgebungen, in denen Alloy 75 gute Ergebnisse liefert
- Gasturbinensysteme
- Industrieöfen
- Wärmebehandlungsprozesse
- Oxidierende Hochtemperaturumgebungen
Zu vermeidende Umgebungen
- Anwendungen mit extrem hohen mechanischen Belastungen
- Umgebungen, in denen fortschrittlichere Nickelbasis-Superlegierungen erforderlich sind
Technische Daten (geglüht) Zustand)
| Streckgrenze (0,2 %) |
~240 MPa |
| Zugfestigkeit |
~750 MPa |
| Dehnung |
~35 % |
| Dichte |
~8,37 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul |
~206 GPa |
| Maximal empfohlene Belastung Temperatur |
~1000 °C (oxidierende Umgebung) |
| Schweißbarkeit |
Gut – kann mit gängigen Verfahren für Nickelbasislegierungen geschweißt werden |
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