Titanio Grado 1 – Il Grado 1 è la lega di titanio più morbida, nota per l'eccezionale resistenza alla corrosione, l'elevata duttilità e il peso estremamente ridotto. È un materiale spesso utilizzato nell'industria chimica di processo, nell'ingegneria navale, in medicina e negli scambiatori di calore. La lega è in titanio commercialmente puro con una purezza superiore al 99,5% ed è caratterizzata da un'ottima formabilità, saldabilità e biocompatibilità.
Il materiale d'apporto consigliato per la saldatura è il titanio AWS A5.16-90 ERTi-1.
Descrizione generale del materiale:
Tipo: Titanio commercialmente puro non legato (minimo 99,5% Ti)
Struttura: Struttura HCP (esagonale compatta)
Sviluppato per: Applicazioni con requisiti di resistenza alla corrosione e biocompatibilità
Nomi alternativi: Titanio Grado 1, Titanio CP Grado 1, UNS R50250, ASTM B265, Werkstoffnr 3.7025
Vantaggi principali:
Eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti ossidanti e clorurati
Peso molto basso (circa il 45% più leggero dell'acciaio)
Formabilità estremamente buona e saldabilità
Biocompatibile: utilizzato in impianti e tecnologia medica
Buona tenacità anche a temperature molto basse
Svantaggi / Limitazioni:
Bassa resistenza rispetto ad altre leghe di titanio (ad es. Grado 5)
Non temprabile tramite trattamento termico
Non ottimale per carichi pesanti o alte temperature (>300°C)
Applicazioni per settore e valore:
Industria chimica: apparecchiature in ambienti con cloruri: resistenti agli acidi + peso ridotto
Medicina / Biotecnologia: impianti, dispositivi ortopedici: biocompatibilità
Tecnologia marina: componenti di barche, scambiatori di calore: resistenza all'acqua di mare
Carta e polpa: Sistemi di sbiancamento, tubi – resistenza agli acidi
Scambiatori di calore / Energia: Tubi e piastre in sistemi corrosivi – peso ridotto, elevata resistenza
Descrizione generale della corrosione:
La pellicola di ossido passivo offre una protezione estremamente buona in ambienti ossidanti
Resistente a cloruri, acidi e acqua di mare
Non suscettibile alla corrosione sotto sforzo nella maggior parte dei liquidi
Ambienti di corrosione in cui il materiale funziona bene:
Acqua di mare calda e fredda
Soluzioni di cloruri (ad es. NaCl, CaCl₂)
Acidi ossidanti (acido nitrico, acido cromico)
Acidi organici, soluzioni alcaline, perossido di idrogeno
Ambienti di corrosione in cui il materiale deve essere evitato:
Acido fluoridrico (HF)
Acidi riducenti (acido cloridrico, acido solforico ad alte temperature)
Ambienti con Elevata concentrazione di cloruri metallici ad alte temperature
Proprietà tecniche del materiale (stato ricotto):
Proprietà (valore tipico)
Limite di snervamento (0,2%): ~170–240 MPa
Resistenza alla trazione: ~240–350 MPa
Allungamento a rottura: ~24–30%
Densità: ~4,51 g/cm³
Modulo elastico: ~105 GPa
Conduttività termica: ~17 W/m·K
Temperatura di applicazione: Rec. ≤ 300°C (brevemente fino a 425°C)
Saldabilità: Eccellente – basso rischio di cricche
Lavorabilità: Ottima – soprattutto allo stato ricotto