Lega di nichel Inconel® 718 – Proprietà, applicazioni e dati tecnici
Inconel 718 è una superlega di nichel-cromo induribile per invecchiamento (indurimento per precipitazione) nota per la sua elevatissima resistenza, la buona resistenza alla corrosione e le eccellenti prestazioni a temperature elevate. Il materiale combina un'elevata resistenza alla fatica e al creep con una buona stabilità dimensionale, rendendolo una scelta sicura in applicazioni in cui affidabilità e lunga durata sono fondamentali. Inconel® 718 è ampiamente utilizzato nell'industria aerospaziale, nel settore energetico e in applicazioni di processo e ingegneristiche impegnative.
Proprietà di Inconel 718
Inconel 718 è rinforzato mediante indurimento per precipitazione e contiene, tra gli altri elementi, niobio, che contribuisce alla sua elevata resistenza. La lega mantiene le sue proprietà meccaniche in un ampio intervallo di temperature, presenta una buona resistenza alla fatica e un'ottima resistenza al creep a temperature elevate. Il materiale presenta inoltre una buona saldabilità rispetto a molte altre superleghe a base di nichel induribili per precipitazione, il che facilita la produzione di componenti complessi.
- Tipo: Superlega di nichel-cromo induribile per precipitazione
- Lega: Ni-Cr-Fe-Nb-Mo (Inconel 718)
- Struttura: Superlega austenitica a base di nichel
- Designazioni: Inconel 718, Lega 718, UNS N07718, Werkstoffnr 2.4668, ASTM B637, AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Vantaggi
- Elevatissima resistenza grazie all'indurimento per precipitazione
- Eccellente resistenza alla fatica e buona resistenza allo scorrimento viscoso
- Buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione
- Saldabilità relativamente buona per una superlega induribile per precipitazione
- Prestazioni stabili in ambienti difficili e a temperature elevate
Limitazioni
- Richiede un trattamento termico controllato per ottenere le proprietà desiderate
- Costo del materiale più elevato rispetto a molti acciai inossidabili e leghe a base di nichel più semplici
- Può essere difficile da lavorare allo stato indurito
Tipico Applicazioni
Industria aerospaziale
Componenti di turbine e motori, elementi di fissaggio, anelli e parti strutturali con requisiti di elevata resistenza.
Generazione di energia e potenza
Componenti di turbine a gas, sistemi ad alta temperatura e applicazioni con requisiti di resistenza a creep e fatica.
Petrolio e gas
Elementi di fissaggio ad alte prestazioni, componenti di valvole e componenti in ambienti difficili con elevati carichi meccanici.
Applicazioni industriali ad alta temperatura
Componenti in cui lunga durata, stabilità dimensionale ed elevata resistenza sono essenziali.
Resistenza alla corrosione e all'ossidazione
Inconel 718 offre una buona resistenza alla corrosione in molti ambienti industriali e ha una buona resistenza all'ossidazione a temperature elevate. Il materiale viene spesso scelto quando è necessario combinare resistenza alla corrosione con prestazioni meccaniche molto elevate.
Ambienti in cui Inconel 718 offre buone prestazioni
- Ambienti ad alta temperatura con requisiti di resistenza e stabilità dimensionale
- Atmosfere ossidanti a temperature elevate
- Ambienti con elevati carichi meccanici ed effetti di fatica
- Molti ambienti industriali corrosivi in cui vengono utilizzate leghe a base di nichel
Ambienti da evitare
- Applicazioni in cui materiali più semplici offrono prestazioni sufficienti e costi inferiori
- Ambienti estremamente ricchi di zolfo a temperature molto elevate (a seconda delle condizioni operative esatte)
Dati tecnici (trattati con soluzione e invecchiato)
| Carico di snervamento (0,2%) |
~1030–1240 MPa |
| Resistenza alla trazione |
~1240–1450 MPa |
| Allungamento a rottura |
~12–20% |
| Densità |
~8,19 g/cm³ |
| Modulo di elasticità |
~200 GPa |
| Temperatura massima consigliata |
≤650–700 °C (a seconda dei requisiti e del tempo di esposizione) |
| Saldabilità |
Buona – i materiali d'apporto comunemente utilizzati sono, ad esempio ERNiFeCr-2 (GTAW/GMAW) |
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