Alloy 188

Lega 188 – Proprietà, applicazioni e dati tecnici

La lega 188, nota anche come HAYNES® 188, è una superlega a base di cobalto sviluppata per temperature estreme, ambienti gassosi aggressivi e carichi meccanici elevati. La lega offre una combinazione unica di resistenza alle alte temperature, eccellente resistenza all'ossidazione fino a circa 1093 °C e resistenza alla corrosione da solfati. La lega 188 mantiene la sua tenacità anche dopo un'esposizione prolungata ad alte temperature e il materiale presenta un'ottima saldabilità e lavorabilità per una superlega.

Proprietà della lega 188

La composizione chimica bilanciata a base di cobalto, insieme alle aggiunte di cromo, nichel, tungsteno e lantanio, rende la lega 188 particolarmente resistente agli shock termici, al creep e agli ambienti ossidativi. La lega presenta un'eccellente stabilità strutturale durante l'uso a lungo termine e mantiene sia la resistenza che la duttilità anche in prossimità del limite di temperatura superiore.

- Tipo: Superlega a base di cobalto
- Struttura: Struttura austenitica a base di FCC
- Designazioni: Lega 188, HAYNES® 188, UNS R30188, Werkstoffnr. 2.4683

Vantaggi

Eccezionale resistenza all'ossidazione e alla corrosione fino a circa 1093 °C
Ottima resistenza alle alte temperature ed eccellente resistenza al creep
Resistente agli shock termici e alle rapide variazioni di temperatura
Resistente alla corrosione da solfati
Buona saldabilità e formabilità relativamente buona per una superlega

Limitazioni

Densità maggiore rispetto ai materiali a base di nichel e titanio
Lavorazione più impegnativa rispetto alle leghe standard
Prezzo elevato dovuto al contenuto di cobalto e tungsteno
Utilizzo limitato in ambienti riducenti a temperature estreme

Applicazioni tipiche

Tecnologia aerospaziale e delle turbine

Camere di combustione, bruciatori, rivestimenti e componenti di postcombustione in Turbine a gas.

Generazione di energia

Componenti ad alta temperatura in turbine, scudi termici e sistemi con flussi di gas caldi.

Industria di processo

Componenti in ambienti gassosi ossidanti e corrosivi con stress termico prolungato.

Apparecchiature per ambienti estremi

Componenti esposti ad atmosfere calde, corrosive e ricche di solfati.

Resistenza alla corrosione

La lega 188 è estremamente resistente all'ossidazione, soprattutto a temperature superiori a 1000 °C. Il contenuto di lantanio favorisce la formazione di un film di ossido stabile, garantendo una protezione di lunga durata. La lega presenta inoltre un'ottima resistenza alla corrosione da placcatura solfata, spesso riscontrabile nelle turbine a gas e negli ambienti di combustione.

Ambienti in cui la lega 188 offre buone prestazioni:

Alte temperature in atmosfere ossidanti
Flussi di gas caldi nei sistemi di combustione
Ambienti ricchi di solfati
Cicli termici e rapidi sbalzi di temperatura

Ambienti da evitare:

Ambienti altamente riducenti ad alte temperature
Ambienti altamente cementanti
Alcuni ambienti con vapori metallici a temperature estreme

Dati tecnici

UNS Numero:	R30188
Numero di fabbricazione:	2,4683
Densità:	~9,13 g/cm³
Intervallo di fusione:	~1300–1355 °C

Composizione chimica (%) W

Co	Saldo
Cr	20,0–24,0
Tu	20,0–24,0
13,0–16,0
La	0,02–0,12
C	0,05–0,15
Mn	≤ 1,25
Si	0,20–0,50
Fe	≤ 3.0
P	≤ 0,020
S	≤ 0,015
B	≤ 0,015

La lega 188 combina stabilità alle alte temperature, buona formabilità, saldabilità e un'elevata resistenza all'ossidazione, rendendola ideale per componenti critici nei settori energetico, aerospaziale e di processo.

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