Alloy HX – właściwości, zastosowania i dane techniczne
Alloy HX to spoiwo na bazie niklu, chromu, żelaza i molibdenu, opracowane do spawania materiałów wysokostopowych na bazie niklu w środowiskach o wysokiej temperaturze. Stop ten znany jest z dobrej odporności na utlenianie i stabilnych właściwości mechanicznych w podwyższonych temperaturach.
Spoiwo osadzone przy użyciu Alloy HX charakteryzuje się dobrą odpornością na utlenianie i degradację cieplną, dzięki czemu materiał ten nadaje się do elementów pracujących w środowiskach o wysokiej temperaturze w przemyśle energetycznym, przetwórczym i lotniczym.
Właściwości Alloy HX
Spoiwo Alloy HX zostało opracowane do spawania żaroodpornych stopów na bazie niklu, gdzie stabilność w wysokich temperaturach i dobra odporność na utlenianie mają kluczowe znaczenie.
Spoiwo zachowuje dobrą wytrzymałość mechaniczną i odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach, dlatego jest często stosowane w elementach narażonych na wysokie obciążenia cieplne.
- Typ: spoiwo spawalnicze na bazie niklu
- Stop: Ni-Cr-Fe-Mo
- Struktura: spoiwo na bazie niklu metal
- Oznaczenia: Stop HX, ERNiCrMo-2, Alloy HX
- Typowy skład: reszta Ni, Cr ~20–23%, Fe ~17–20%, Mo ~8–10%, Co ~1–2%
Zalety
- Dobra odporność na utlenianie w wysokich temperaturach
- Stabilne właściwości mechaniczne pod wpływem naprężeń cieplnych
- Nadaje się do spawania żaroodpornych stopów na bazie niklu
- Odporność na wiele środowisk przemysłowych
- Sprawdzony materiał w przemyśle energetycznym i przetwórczym
Ograniczenia
- Wyższy koszt materiału niż w przypadku standardowego spoiwa ze stali nierdzewnej metale
- Zaprojektowane do środowisk o wysokiej temperaturze, w których wymagane są stopy na bazie niklu
- Nie są wymagane w zastosowaniach o niższych wymaganiach temperaturowych
Typowe formy produktów dla Alloy HX
- Drut spawalniczy
- Drut TIG
- Drut MIG
- Elektrody spawalnicze
Typowe zastosowania Alloy HX
- Elementy turbin gazowych
- Piece przemysłowe i urządzenia do obróbki cieplnej
- Wymienniki ciepła i systemy wysokotemperaturowe
- Urządzenia do procesów chemicznych
- Systemy energetyczne i wytwarzania mocy
Kompatybilna podstawa Materiały
Stop HX jest stosowany głównie do spawania żaroodpornych stopów na bazie niklu, gdzie wymagana jest odporność na wysoką temperaturę i stabilność spoiny.
- Hastelloy® X / Alloy HX
- Stopy żaroodporne na bazie niklu
- Wysokostopowe stopy niklowo-chromowe
- Wybrane stale nierdzewne do spawania różnych materiałów
Odporność na korozję
Stop HX zapewnia dobrą odporność na utlenianie i korozję cieplną w podwyższonych temperaturach. Materiał ten jest często stosowany w środowiskach, w których spoina jest narażona na ciągłe naprężenia cieplne.
Dzięki temu materiał ten nadaje się do elementów w piecach przemysłowych, w produkcji energii i innych zastosowaniach, w których występują środowiska o wysokiej temperaturze i utlenianiu.
Środowiska, w których Alloy HX dobrze się sprawdza
- Środowiska o wysokiej temperaturze
- Atmosfery utleniające
- Piece przemysłowe i systemy obróbki cieplnej
- Przemysł energetyczny i przetwórczy
Środowiska, których należy unikać
- Zastosowania, w których prostsze stopy są wystarczające
- Środowiska, w których nie jest wymagana odporność na wysokie temperatury
- Konstrukcje, w których należy utrzymać koszty materiałów niski
Dane techniczne
| Granica rozciągania (0,2%) |
~360 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
~760 MPa |
| Wydłużenie |
~35% |
| Gęstość |
~8,2 g/cm³ |
| Przedział topnienia |
~1260–1355 °C |
Alloy HX to sprawdzony materiał dodatkowy do spawania w wysokich temperaturach, gdzie stabilność, odporność na utlenianie i długa żywotność są istotnymi wymaganiami.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, dostępność i porady techniczne.
Dostawca Alloy HX o certyfikowanej jakości
HARALD PIHL jest jednym z największych w Europie dostawców stopów specjalnych i materiałów na bazie niklu, w tym materiałów spawalniczych do wymagających zastosowań przemysłowych.
Dzięki ponad 100-letniemu doświadczeniu w przemyśle metalowym dostarczamy materiały z pełną identyfikowalnością i certyfikacją zgodnie z normą EN 10204 3.1 / 3.2, a także odpowiednimi normami ASTM, AMS i ISO.
Cięcie, testowanie i Kontrola jakości jest przeprowadzana wewnętrznie, aby zagwarantować właściwe tolerancje i szybką dostawę na całym świecie dla technicznie wymagających projektów.
- Największy w Europie magazyn stopów niklu i tytanu
- Specjalne stopy z magazynu
- Normy ASTM / AMS / ISO
- Najwyższa jakość dla zastosowań o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa
- Szybka dostawa na całym świecie
- Pełna certyfikacja materiałów (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Ponad 100 lat w branży metalowej
- Eksperci w dziedzinie niklu i tytanu
