Alloy HR-160 – Egenskaper, användningsområden och tekniska data
HAYNES® HR-160® är en nickel-kobolt-krom-kisel-legering utvecklad för mycket god motståndskraft mot högtemperaturkorrosion i krävande industriella miljöer.
Legeringen är särskilt lämpad för miljöer där material utsätts för kombinationer av höga temperaturer, oxidation, sulfidation och andra aggressiva korrosiva ämnen.
Egenskaper hos Alloy HR-160
HR-160 (UNS N12160 / Werkstoffnr 2.4880) kombinerar högtemperaturhållfasthet med mycket god resistens mot korrosiva atmosfärer.
Den höga halten nickel, kobolt och krom tillsammans med kisel ger legeringen god stabilitet och motståndskraft i miljöer där konventionella värmebeständiga legeringar kan få begränsad livslängd.
- Typ: Högtemperaturbeständig nickel-kobolt-kromlegering
- Legering: Ni-Co-Cr-Si (HR-160®)
- Struktur: Austenitisk nickelbaserad legering
- Alternativa namn: HAYNES® HR-160®, Alloy HR-160, Alloy N12160
- UNS: N12160
- Werkstoffnr: 2.4880
- DIN-beteckning: NiCo29Cr28Si
Fördelar
- Mycket god resistens mot högtemperaturkorrosion
- Utmärkt motståndskraft mot sulfidation
- Mycket god oxidationsbeständighet vid höga temperaturer
- God prestanda i komplexa förbränningsmiljöer
- God hållfasthet och duktilitet vid höga temperaturer
- God svetsbarhet med lämplig svetsmetod och tillsatsmaterial
Begränsningar
- Högre materialkostnad än konventionella rostfria och värmebeständiga stål
- Bearbetning kan vara mer krävande än för standardlegeringar
- Svetsprocesser med mycket hög värmetillförsel bör undvikas
Typiska användningsområden
Avfallsförbränning
Komponenter i kommunala, industriella och farliga avfallsförbränningsanläggningar där aggressiva gaser och beläggningar förekommer.
Industriugnar & värmebehandling
Ugnskomponenter och utrustning som utsätts för höga temperaturer och korrosiva atmosfärer.
Energi & kraftproduktion
Högtemperaturkomponenter där kombinationen av värme, korrosion och mekanisk belastning ställer höga krav på materialet.
Kemisk processindustri
Processutrustning som utsätts för aggressiva gaser och korrosiva miljöer vid förhöjda temperaturer.
Korrosions- och oxidationsmotstånd
Alloy HR-160 är särskilt utvecklad för miljöer där hög temperatur kombineras med aggressiva korrosiva ämnen.
Legeringen erbjuder mycket god resistens mot sulfidation och oxidation och används därför ofta i krävande förbrännings- och processmiljöer.
Den lämpar sig bland annat för miljöer där svavelföreningar, klorider och andra korrosiva ämnen kan förekomma samtidigt med höga temperaturer.
Miljöer där Alloy HR-160 fungerar väl:
- Högtemperaturmiljöer med risk för sulfidation
- Oxiderande atmosfärer
- Avfallsförbränning och rökgasmiljöer
- Miljöer med klorider och sulfater
- Industriella processer med kombinerad värme- och korrosionsbelastning
Miljöer som bör utvärderas noggrant:
- Applikationer utanför legeringens rekommenderade temperatur- och processområde
- Miljöer där enklare material ger tillräcklig prestanda och Alloy HR-160 därför inte är ekonomiskt motiverad
Tekniska data (lösningsglödgat tillstånd)
| Sträckgräns (0,2%): |
~314–353 MPa |
| Draghållfasthet: |
~758–767 MPa |
| Förlängning vid brott: |
~63–68% |
| Densitet: |
~8,08 g/cm³ |
| UNS: |
N12160 |
| Werkstoffnr: |
2.4880 |
| ASME godkännande: |
Upp till 982°C enligt ASME Section VIII Div. 1 |
| Svetsbarhet: |
God – matchande HR-160® tillsatsmaterial rekommenderas |
För svetsning av HAYNES® HR-160® rekommenderas matchande tillsatsmaterial. För fogning mellan Alloy HR-160 och exempelvis rostfritt stål rekommenderas HAYNES® 556® tillsatsmaterial.
Efterföljande värmebehandling efter svetsning krävs normalt inte.
Med ett globalt nätverk av pålitliga leverantörer erbjuder vi kundanpassade lösningar och snabb tillgång till Alloy HR-160 och andra högtemperaturlegeringar.
Kontakta oss om du behöver teknisk rådgivning eller offert – vi hjälper dig hitta rätt material för din applikation.
Köp Alloy HR-160 från HARALD PIHL – din specialist på högpresterande nickelbaserade legeringar med global leverans.
Våra styrkor
- ISO 9001 och AS9120 certifierad kvalitetsledning
- Full spårbarhet enligt EN 10204 3.1
- Material enligt ASTM, ASME, AMS och ISO
- Kapning och anpassning enligt ritning
- Snabb global leverans från Europa
