Incoloy® 825

Nickellegierung 825 / Incoloy® 825 – Eigenschaften, Anwendungen und technische Daten

Die Legierung 825, auch bekannt als Incoloy® 825, ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Sie wurde für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen entwickelt.

Die Legierung vereint Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säuren mit guter mechanischer Festigkeit und ausgezeichneter Schweißbarkeit. Sie findet breite Anwendung in der chemischen Prozessindustrie, der Energiewirtschaft, der Offshore-Industrie und der Umwelttechnik, wo langfristige Betriebssicherheit von entscheidender Bedeutung ist.

Eigenschaften der Legierung 825

Die Legierung 825 ist eine mischkristallgehärtete Nickellegierung. Molybdän und Kupfer verbessern die Beständigkeit gegenüber reduzierenden Medien wie Schwefelsäure und Phosphorsäure, während Chrom zur Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien beiträgt.

Titan stabilisiert die Legierung gegen Sensibilisierung und interkristalline Korrosion, wodurch sich das Material besonders gut für Schweißkonstruktionen eignet.

Typ: Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Legierung
Legierung: Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti (Legierung 825)
Struktur: Austenitische Nickelbasislegierung
Bezeichnungen: Legierung 825, Incoloy® 825, UNS N08825, Werkstoffnr. 2.4858
Normen: ASTM B423, ASTM B424, ASTM B425, ASTM B564

Vorteile

• Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säuren
• Sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
• Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion Rissbildung
• Stabile Schweißstruktur dank Titanlegierung
• Gute mechanische Festigkeit bei Raumtemperatur und erhöhter Temperatur
  
  

Einschränkungen

• Höhere Materialkosten als bei Standard-Edelstählen
• Geringere Festigkeit als bei einigen ausscheidungshärtenden Superlegierungen
• Kann schwieriger zu bearbeiten sein als austenitischer Edelstahl
  
  

Typische Anwendungen

Chemische Prozessindustrie

Wärmetauscher, Reaktoren, Rohrleitungen und Druckbehälter in aggressiven Säureumgebungen.

Öl & Gas

Komponenten für saure Umgebungen und Anlagen, die Chloriden und Schwefelwasserstoff ausgesetzt sind.

Umwelttechnik

Rauchgasreinigung, Wäscher und Abgasreinigungssysteme.

Schifffahrt & Offshore

Anlagen, bei denen die Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit entscheidend ist.

Korrosionsbeständigkeit

Die Legierung 825 bietet eine sehr gute Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure und organischen Säuren sowie gegenüber chloridhaltigen Umgebungen.

Das Material weist zudem eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und interkristalline Korrosion auf und eignet sich daher hervorragend für Schweißkonstruktionen in anspruchsvollen Umgebungen.

Umgebungen, in denen die Legierung 825 gute Ergebnisse liefert

• Oxidierende und reduzierende Säuren
• Chloridhaltige Prozessumgebungen
• Sauergas (H₂S)
• Chemische Prozessanlagen
  
  

Zu vermeidende Umgebungen

• Anwendungen, bei denen einfachere Edelstähle ausreichend Leistung bieten
• Extrem hohe Temperaturen oberhalb der Auslegungsgrenze des Materials
  
  

Technische Daten (geglühter Zustand)

Mit einem globalen Netzwerk zuverlässiger Lieferanten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen und schnellen Zugriff auf die passende Nickelbasislegierung für Ihre Anforderungen.

Kontaktieren Sie uns, wenn Sie technische Beratung oder ein Angebot benötigen – wir helfen Ihnen, das richtige Material für Ihre Anwendung zu finden.


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Unsere Stärken

• Qualitätsmanagement nach ISO 9001 und AS9120 zertifiziert
• Vollständige Rückverfolgbarkeit gemäß EN 10204 3.1
• Werkstoffe nach ASTM-, ASME- und internationalen Normen
• Zuschnitt und Anpassung nach Zeichnung
• Schnelle weltweite Lieferung