INCONEL® 600 är en klassisk nickelbaserad legering med stabilitet i höga temperaturer och god korrosionsbeständighet i många miljöer. Legeringen består av nickel, krom och järn och används brett inom industrin tack vare dess motstånd mot oxidation, kloridstresskorrosion och ett stort antal syror, baser och organiska ämnen. Det stabila oxidskiktet möjliggör drift i temperaturer upp till 1150°C, och materialet lämpar sig för allt från ugnsrör till komponenter i kemiska anläggningar, avgassystem och sterilisatorer.
Rekommenderat tillsatsmaterial vid svetsning är Inconel® 82, och för svetselektroder Inconel® 182 eller Inco Weld® A.
Generell materialbeskrivning:
Typ: Nickel-krom-järn-legering
Struktur: Austenitisk, solid solution-härdad legering
Utvecklad: 1940–50-talet för höga temperaturer och kemiska processmiljöer
Alternativa namn: Inconel® 600, UNS N06600, Werkstoffnr 2.4816, ASTM B168, B166, EN 2.4816
Nyckelfördelar:
Utmärkt motstånd mot oxidation och höga temperaturer – upp till 1150°C
God korrosionsbeständighet mot många organiska och oorganiska ämnen
Resistent mot kloridinducerad spänningskorrosion (bättre än austenitiska rostfria stål)
Bra mekaniska egenskaper i såväl kryogena som mycket höga temperaturer
God svetsbarhet och enkel att forma vid varm- och kallbearbetning
Nackdelar / Begränsningar:
Ingen utfällningshärdning – lägre hållfasthet än t.ex. Alloy 625 eller 718
Begränsad pitting-resistens jämfört med mer moderna nickel-legeringar
Ej optimal för starkt reducerande miljöer
Tillämpningar per industri och värde:
Värmebehandling / Ugnssystem: Ugnsrör, fixturer – klarar höga temperaturer utan deformation
Kemi & Processindustri: Reaktorer, rör, värmeväxlare – motstår korrosiva medier som klorider, alkalier
Kraftproduktion: Ångrör, kokare – god värmebeständighet
Luftfart / Rymd: Avgassystem, komponenter med hög termisk belastning
Livsmedelsindustri: Ångutrustning, sterilisatorer
Generell korrosionsbeskrivning:
Stabil passiv oxidskikt – motstånd mot många syror, baser, och oxidativa medier
God motståndskraft mot kloridstresskorrosion och oxiderande saltlösningar
Tålig mot ånga och torr luft vid höga temperaturer
Korrosionsmiljöer där materialet fungerar bra:
Hög temperatur (upp till 1150°C) i oxiderande atmosfär
Kloridrika miljöer (utan spänningskorrosion)
Organiska syror, fenoler, alkalier
Vattenånga och superheated steam
Korrosionsmiljöer där materialet bör undvikas:
Starka reducerande syror som koncentrerad saltsyra
Sulfatmättade eller svavelrika smältor
Miljöer med risk för pitting i närvaro av klorider och reducerande förhållanden
Tekniska materialegenskaper:
Egenskap (Typiskt värde)
Sträckgräns (0.2%): 240–340 MPa
Draghållfasthet: 550–690 MPa
Förlängning vid brott: 30–45%
Densitet: 8.47 g/cm³
Elasticitetsmodul: 205 GPa
Värmeledningsförmåga: 14.7 W/m·K
Användningstemperatur: Kryogent upp till 1150°C
Svetsbarhet: Mycket god
Bearbetbarhet: God (varm- och kallbearbetbar)
Hårdhet (Brinell): 140–190 HB