Aleación MA956 / INCOLOY® MA956 – Propiedades, Aplicaciones y Datos Técnicos
La aleación MA956, también conocida como INCOLOY® MA956 (UNS S67956), es una aleación de hierro-cromo-aluminio reforzada por dispersión de óxidos (ODS) mediante aleación mecánica. La aleación contiene partículas de itria finamente divididas que proporcionan una estabilidad estructural excepcional, una muy buena resistencia a la oxidación y una alta resistencia a la fluencia a temperaturas extremas. La aleación MA956 se desarrolló originalmente como una superaleación para la industria aeroespacial y actualmente se utiliza en diversas aplicaciones industriales donde la exposición prolongada a temperaturas muy elevadas impone exigencias extremas al material.
Propiedades de la aleación MA956
La aleación MA956 tiene una estructura de aleación ferrítica Fe-Cr-Al con refuerzo por dispersión de óxidos.
La combinación de un alto contenido de aluminio y partículas de óxido de itrio distribuidas uniformemente permite la formación de una capa de alúmina muy estable y autorreparable, que proporciona una protección superior contra la oxidación incluso a niveles muy bajos de oxígeno. El material presenta una excelente estabilidad dimensional, buena resistencia en caliente y una notable resistencia a la fluencia hasta temperaturas cercanas a su inusualmente alto punto de fusión.
Tipo: Aleación de hierro-cromo-aluminio reforzada por dispersión de óxidos (ODS)
Aleación: Fe-Cr-Al con itria (INCOLOY® MA956)
Estructura: Aleación ferrítica ODS
Designaciones: INCOLOY® MA956, Aleación MA956, UNS S67956
Ventajas
- Muy alta resistencia a la oxidación hasta aproximadamente 1300 °C
- Excepcional resistencia a la fluencia bajo cargas prolongadas a alta temperatura
- Punto de fusión muy alto, aproximadamente 1480 °C
- Microestructura estable gracias a Fortalecimiento por dispersión de óxidos
- Buena conformabilidad y maquinabilidad para una aleación ODS
Limitaciones
- Más difícil de mecanizar que las aleaciones ferríticas y de níquel convencionales
- Requiere conocimientos especializados en conformado y soldadura
- No apto para entornos donde se requiera alta tenacidad a bajas temperaturas
Aplicaciones típicas
Hornos industriales de alta temperatura
Rodillos de endurecimiento, tubos radiantes, muflas de horno, cestas de tratamiento térmico y cintas transportadoras de malla.
Tecnología energética
Componentes para lechos fluidizados, escudos térmicos y tubos sensores para termopares.
Sistemas de combustión
Boquillas de quemadores, Escudos térmicos y componentes de la cámara de combustión para motores diésel y sistemas energéticos avanzados.
Resistencia a la corrosión y la oxidación
La aleación MA956 ofrece una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión por gases calientes a temperaturas muy superiores a las de las aleaciones convencionales de níquel y hierro. La capa protectora de alúmina está muy firmemente adherida, crece y se autorrepara, lo que proporciona una larga vida útil incluso con exposición continua hasta aproximadamente 1300 °C.
Entornos donde la aleación MA956 tiene un buen rendimiento
- Entornos de temperaturas extremadamente altas hasta aproximadamente 1300 °C
- Atmósferas oxidantes y ligeramente reductoras
- Estrés térmico prolongado
- Aplicaciones que requieren una vida útil muy larga a altas temperaturas
Entornos que se deben evitar
- Aplicaciones que requieren alta resistencia al impacto a bajas temperaturas
- Entornos donde el choque mecánico es la carga dominante
Datos técnicos (recocido/en funcionamiento) permiso)
| Densidad: |
~7,25 g/cm³ |
| Punto de fusión: |
~1480 °C |
| Máx. Temperatura de funcionamiento recomendada: |
~1300 °C |
| Resistencia a la oxidación: |
Excelente, incluso con una exposición muy prolongada |
| Resistencia a la fluencia: |
Muy alta a temperaturas extremas |
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