Alliage 926 – Propriétés, applications et données techniques
L'alliage 926 est un acier inoxydable austénitique fortement allié au molybdène et à l'azote. Ces ajouts améliorent considérablement sa résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte, notamment en milieu chloré.
L'alliage 926 offre également une excellente résistance mécanique et une bonne soudabilité, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes et fortement corrosives.
Propriétés de l'alliage 926
L'alliage 926 est un acier inoxydable super-austénitique conçu pour les environnements corrosifs très agressifs. La combinaison d'une teneur élevée en nickel, chrome et molybdène offre une très bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse. L'azote contenu dans l'alliage améliore à la fois la résistance mécanique et la résistance à la corrosion localisée dans les solutions chlorées. Type : acier inoxydable superausténitique Alliage : Fe-Ni-Cr-Mo-N Structure : austénitique Désignations : Alliage 926, Cronifer 1925 hMo, UNS N08926, W.Nr. 1.4529
- Composition typique : Ni ~24–26 %, Cr ~19–21 %, Mo ~6–7 %, N ~0,15–0,25 %, Cu ~0,5–1,5 %
Avantages
- Très bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse
- Haute résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte en milieu chloruré
- Bonne résistance mécanique
- Bonne soudabilité
- Performances stables en milieux oxydants et réducteurs
Limites
- Coût du matériau plus élevé que celui des aciers inoxydables austénitiques standards
- Non adapté aux hautes températures où les superalliages à base de nickel sont utilisés requis
Formes courantes de produits pour l'alliage 926
- Barre ronde
- Tôle
- Bande
- Tube
- Fil
Applications typiques de l'alliage 926
- Systèmes de dessalement d'eau de mer et composants marins
- Équipements de traitement des gaz de combustion et systèmes de contrôle des émissions
- Usines de procédés chimiques et réservoirs de stockage
- Échangeurs de chaleur, tuyauterie et raccords en environnements chlorés agressifs
- Applications dans les industries pharmaceutique et agroalimentaire nécessitant une pureté élevée et une résistance à la corrosion
Corrosion résistance
L'alliage 926 est un excellent choix pour les environnements à forte concentration de chlorures et exposés à des produits chimiques agressifs. Cet alliage offre une très bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse. Il fonctionne de manière fiable en milieux oxydants et réducteurs et est donc souvent utilisé dans l'industrie chimique, les environnements offshore et les systèmes de dessalement.
Environnements où l'alliage 926 est performant
- Environnements contenant des chlorures
- Eau de mer et systèmes marins
- Environnements de procédés chimiques
- Équipements de traitement des gaz de combustion
Environnements à éviter
- Applications nécessitant une résistance aux très hautes températures
- Environnements où les superalliages à base de nickel sont plus adaptés
Caractéristiques techniques Données
| Limite d'élasticité (0,2 %) |
~300 MPa |
| Résistance à la traction |
~650 MPa |
| Allongement |
~35 % |
| Densité |
~8,1 g/cm³ |
| Module d'élasticité |
~200 GPa |
| Thermique Conductivité |
~13 W/m·K |
| PREN |
~45 |
| Point de fusion |
~1320–1390 °C |
Les métaux d'apport recommandés pour le soudage comprennent des matériaux compatibles avec l'alliage 926, tels que l'AWS A5.14 ERNiCrMo-3 ou l'ER385 (UNS N08926).
Grâce à notre réseau mondial de fournisseurs, nous pouvons fournir l'alliage 926 aux dimensions techniques pour les applications industrielles exigeantes et corrosives.
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