Consommables de soudage pour alliage 625 / INCONEL® 625 – propriétés, applications et données techniques
Les consommables de soudage pour alliage 625 sont utilisés pour assembler ou recouvrir des matériaux dans des environnements exigeants où une très haute résistance à la corrosion, une bonne résistance mécanique et des propriétés stables sur une large plage de températures sont essentielles. Les métaux d'apport sont composés du même système d'alliage Ni-Cr-Mo-Nb que le métal de base et produisent un métal d'apport aux excellentes propriétés, sans nécessiter de traitement thermique ultérieur. Les matériaux de soudage pour l'alliage 625 sont largement utilisés dans les secteurs offshore, énergétique, chimique et aérospatial, pour le soudage complet et le rechargement d'aciers au carbone, d'aciers inoxydables et d'autres alliages à base de nickel.
Propriétés des matériaux de soudage pour l'alliage 625
Les matériaux de soudage pour l'alliage 625 se caractérisent par une très bonne résistance à la corrosion générale et localisée, notamment à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse en milieu chloruré. L'association du nickel, du chrome, du molybdène et du niobium produit un métal d'apport résistant et durable, offrant une bonne résistance mécanique depuis les températures cryogéniques jusqu'aux températures de fonctionnement élevées. Les métaux d'apport sont fréquemment utilisés en soudage homogène et hétérogène, lorsque la fiabilité opérationnelle et la durée de vie sont essentielles. Type : Métal d'apport à base de nickel Alliage : Ni-Cr-Mo-Nb Structure : Métal d'apport austénitique à base de nickel Désignations courantes : ERNiCrMo-3, ENiCrMo-3, INCONEL® Filler Metal 625 Normes : AWS A5.14 / A5.11, ISO 18274 SNi6625, UNS N06625
Avantages
- Très bonne résistance à la corrosion en milieux agressifs
- Haute résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse
- Haute résistance mécanique sans traitement thermique du métal d'apport
- Structure de soudure stable et bonne résistance à la fissuration
- Convient au soudage homogène et hétérogène
Limites
- Coût plus élevé que les matériaux de soudage conventionnels
- Surdimensionné pour les applications ne nécessitant pas de résistance à la corrosion
- Nécessite une maîtrise rigoureuse du procédé de soudage pour les matériaux épais
Formes courantes du produit
- Fil de soudage (TIG / MIG)
- Électrodes de soudage (SMAW)
- Fil pour soudage à l'arc submergé et rechargement
- Fil droit en longueurs
Applications typiques
- Structures offshore et systèmes marins
- Équipements et tuyauteries pour l'industrie chimique
- Soudage de surface sur acier au carbone et aciers faiblement alliés
- Composants pour l'aérospatiale et l'énergie
- Vannes, pompes et appareils à pression
Matériaux de base compatibles
Les consommables de soudage pour l'alliage 625 sont utilisés aussi bien pour le soudage des matériaux de base correspondants que pour le soudage dissemblable lorsque la résistance à la corrosion et la solidité de la soudure sont requises. superposition.
- Alliage 625 / UNS N06625
- Alliage 600 et alliage 601
- Alliage 800 / 800H / 800HT
- Alliage 825
- Alliage C-276
- Aciers inoxydables austénitiques
- Aciers inoxydables duplex et superduplex
- Aciers au carbone et faiblement alliés (pour le revêtement)
Résistance à la corrosion
Les produits soudés avec un métal d'apport à base d'alliage 625 présentent une très bonne résistance à une large gamme de milieux corrosifs, notamment l'eau de mer, les chlorures, les acides et les environnements à haute température. Cela rend ces matériaux particulièrement adaptés à un fonctionnement prolongé dans des conditions difficiles.
Environnements où les consommables de soudage en alliage 625 sont performants
- Environnements marins et offshore
- Environnements de procédés chlorés et acides
- Applications à haute température
- Applications exigeant une fiabilité élevée
Environnements à éviter
- Applications où le coût prime sur la performance
- Soudures ne nécessitant pas une résistance à la corrosion avancée
Données techniques (métal d'apport typique)
| Limite d'élasticité (0,2 %) |
~420–460 MPa |
| Résistance à la traction |
~730–850 MPa |
| Allongement |
~30 % |
| Densité |
~8,4 g/cm³ |
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HARALD PIHL est un fournisseur majeur de matériaux de soudage et d'apport pour les alliages à base de nickel. Nous proposons des matériaux entièrement traçables et certifiés conformes aux normes EN 10204 3.1 / 3.2 ainsi qu'aux normes ASTM, AWS, AMS et ISO pertinentes.
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