CuCo2Be – Propriétés, applications et données techniques
Le CuCo2Be est un alliage cuivre-cobalt-béryllium à durcissement structural, conçu pour les applications exigeant une résistance mécanique élevée associée à une bonne conductivité électrique et thermique. Ce matériau est fréquemment utilisé dans les contacts électriques, le soudage par résistance, les outils de formage et les composants industriels soumis à de fortes contraintes.
Cet alliage, connu sous la désignation CW104C et le numéro de série 2.1285, offre un équilibre optimal entre résistance, résistance à l'usure et conductivité par rapport au cuivre pur et aux alliages de cuivre traditionnels.
Propriétés du CuCo2Be
Le CuCo2Be acquiert ses propriétés mécaniques élevées grâce au durcissement structural. L'association du cobalt et du béryllium confère une résistance accrue et une meilleure tenue à la fatigue, tout en préservant une part importante de la conductivité du cuivre. Ce matériau est particulièrement adapté aux composants soumis à la fois à des charges électriques et à des contraintes mécaniques. - Type : Alliage de cuivre à durcissement structural
- Alliage : Cu-Co-Be
- Désignation EN : CuCo₂Be
- Nom commercial : CW104C
- Numéro de matériau : 2.1285
Avantages
- Haute résistance à l'état vieilli
- Bonne conductivité électrique (environ 45 à 60 % IACS)
- Très bonne conductivité thermique
- Haute résistance à l'usure et à la fatigue Résistance
- Convient aux applications électriques et thermiques
Limitations
- Conductivité inférieure à celle du cuivre pur
- Nécessite un traitement thermique contrôlé pour des performances optimales
- Non destiné aux environnements hautement corrosifs ou marins
Applications typiques du CuCo2Be
Soudage par résistance
Soudage et porte-électrodes où la combinaison de résistance et de conductivité est cruciale.
Contacts électriques
Composants conducteurs nécessitant une stabilité mécanique.
Inserts de forme et d'outillage
Applications nécessitant une dissipation thermique efficace et une résistance à l'usure requis.
Composants de machines industrielles
Pièces exposées à la fois à des charges cycliques et à des chocs électriques.
Résistance à la corrosion et à l'oxydation
Le CuCo2Be présente une bonne résistance dans les environnements industriels normaux, mais il est principalement optimisé pour les performances mécaniques et électriques plutôt que pour les environnements chimiques agressifs. Pour les applications marines ou en milieu hautement corrosif, il convient d'envisager d'autres alliages.
Environnements où le CuCo2Be est performant
- Composants soumis à des charges électriques
- Cycles thermiques élevés
- Pièces soumises à la fatigue
- Outillage et soudage
Environnements à éviter
- Milieus fortement acides
- Milieus chlorés très agressifs
- Applications nécessitant une conductivité électrique maximale
Données techniques (état vieilli)
| Limite d'élasticité à 0,2 % |
~600–750 MPa |
| Résistance à la traction |
~700–850 MPa |
| Allongement à la rupture |
~5–15 % |
| Densité |
~8,8 g/cm³ |
| Conductivité électrique |
~45–60 % IACS |
| Dureté |
~190–250 HB |
| Soudabilité |
Limitée – procédures spéciales recommandé |
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