Aleación 926 – propiedades, aplicaciones y datos técnicos
La aleación 926 es un acero inoxidable austenítico altamente aleado con adiciones de molibdeno y nitrógeno. Estas adiciones mejoran significativamente la resistencia a la corrosión por picaduras, la corrosión intersticial y la corrosión bajo tensión, especialmente en entornos con cloruros.
La aleación 926 también ofrece una excelente resistencia mecánica y buena soldabilidad, lo que la hace adecuada para su uso en aplicaciones altamente corrosivas y exigentes.
Propiedades de la aleación 926
La aleación 926 es un acero inoxidable superaustenítico desarrollado para entornos de corrosión altamente agresivos. La combinación de un alto contenido de níquel, cromo y molibdeno proporciona una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.
El nitrógeno presente en la aleación mejora tanto la resistencia mecánica como la resistencia a la corrosión local en soluciones con cloruros.
- Tipo: acero inoxidable superaustenítico
- Aleación: Fe-Ni-Cr-Mo-N
- Estructura: austenítica
- Designaciones: Aleación 926, Cronifer 1925 hMo, UNS N08926, W.Nr. 1.4529
- Composición típica: Ni ~24–26 %, Cr ~19–21 %, Mo ~6–7 %, N ~0,15–0,25 %, Cu ~0,5–1,5 %
Ventajas
- Muy buena resistencia a la corrosión por picaduras y grietas
- Alta resistencia a la corrosión bajo tensión en entornos con cloruros
- Buena resistencia mecánica
- Buena soldabilidad
- Rendimiento estable tanto en entornos oxidantes como reductores
Limitaciones
- Mayor coste del material que los aceros inoxidables austeníticos estándar
- No apto para altas temperaturas donde se requieren superaleaciones a base de níquel
Formas de producto comunes para la aleación 926
- Barra redonda
- Chapa
- Banda
- Tubo
- Alambre
Aplicaciones típicas para la aleación 926
- Sistemas de desalinización de agua de mar y componentes marinos
- Equipos de limpieza de gases de combustión y sistemas de control de emisiones
- Plantas de procesos químicos y tanques de almacenamiento
- Intercambiadores de calor, tuberías y accesorios en entornos agresivos con cloruros
- Aplicaciones en la industria farmacéutica y alimentaria donde se requiere alta pureza y resistencia a la corrosión
Resistencia a la corrosión
La aleación 926 es una excelente opción para entornos con altos niveles de cloruro y exposición a productos químicos agresivos.
Su rendimiento es fiable tanto en condiciones oxidantes como reductoras, por lo que se utiliza a menudo en la industria química, entornos marinos y sistemas de desalinización.
Entornos donde la aleación 926 ofrece un buen rendimiento
- Entornos con cloruros
- Sistemas marinos y de agua de mar
- Entornos de procesos químicos
- Equipos de limpieza de gases de combustión
Entornos que deben evitarse
- Aplicaciones que requieren resistencia a temperaturas muy altas
- Entornos donde las superaleaciones a base de níquel son más adecuadas
Datos técnicos
| Límite elástico (0,2 %) |
~300 MPa |
| Resistencia a la tracción |
~650 MPa |
| Elongación |
~35 % |
| Densidad |
~8,1 g/cm³ |
| Módulo de elasticidad |
~200 GPa |
| Conductividad térmica |
~13 W/m·K |
| PREN |
~45 |
| Punto de fusión |
~1320–1390 °C |
Los metales de aportación recomendados para soldadura incluyen materiales compatibles con la aleación 926, como AWS A5.14 ERNiCrMo-3 o ER385 (UNS N08926).
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