Alliage HX – propriétés, applications et données techniques
L'alliage HX est un métal d'apport à base de nickel-chrome-fer-molybdène développé pour le soudage des matériaux à base de nickel fortement alliés dans des environnements à haute température. L'alliage est reconnu pour sa bonne résistance à l'oxydation et ses propriétés mécaniques stables à haute température.
Le métal d'apport déposé avec l'alliage HX offre une bonne résistance à l'oxydation et à la dégradation thermique, ce qui rend ce matériau adapté aux composants fonctionnant dans des environnements à haute température dans les secteurs de l'énergie, des procédés et de l'aérospatiale.
Propriétés de l'alliage HX
L'alliage HX est développé pour le soudage des alliages réfractaires à base de nickel, où la stabilité à haute température et une bonne résistance à l'oxydation sont essentielles.
Le métal d'apport conserve une bonne résistance mécanique et à l'oxydation à haute température et est donc souvent utilisé dans les composants exposés à des charges thermiques élevées.
- Type : métal d'apport de soudage à base de nickel
- Alliage : Ni-Cr-Fe-Mo
- Structure : métal de soudure à base de nickel
- Désignations : Alliage HX, ERNiCrMo-2, Alloy HX
- Composition typique : Ni complément, Cr ~20–23 %, Fe ~17–20 %, Mo ~8–10 %, Co ~1–2 %
Avantages
- Bonne résistance à l’oxydation à haute température
- Propriétés mécaniques stables sous contrainte thermique
- Convient au soudage des alliages réfractaires à base de nickel
- Résistance à de nombreux environnements de procédés industriels
- Matériau éprouvé dans les secteurs de l’énergie et des procédés
Limites
- Coût du matériau plus élevé que les métaux d’apport en acier inoxydable standard
- Conçu pour les environnements à haute température où les alliages à base de nickel sont requis
- Non nécessaire pour les applications à basse température
Formes de produits courantes pour l'alliage HX
- Fil de soudage
- Fil TIG
- Fil MIG
- Électrodes de soudage
Applications typiques de l'alliage HX
- Composants de turbines à gaz
- Fours industriels et équipements de traitement thermique
- Échangeurs de chaleur et systèmes à haute température
- Équipements de procédés chimiques
- Systèmes de production d'énergie
Matériaux de base compatibles
L'alliage HX est principalement utilisé pour le soudage des alliages réfractaires à base de nickel où une résistance aux hautes températures et une stabilité du métal d'apport sont requises.
- Hastelloy® X / Alliage HX
- Alliages réfractaires à base de nickel
- Alliages nickel-chrome fortement alliés
- Aciers inoxydables sélectionnés pour le soudage dissemblable
Résistance à la corrosion
L'alliage HX offre une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion thermique à haute température. Ce matériau est souvent utilisé dans des environnements où le métal d'apport est soumis à des contraintes thermiques continues.
Cela le rend adapté aux composants des fours industriels, à la production d'énergie et à d'autres applications où les températures sont élevées et les environnements oxydants.
Environnements où l'alliage HX est performant
- Environnements à haute température
- Atmosphères oxydantes
- Fours industriels et systèmes de traitement thermique
- Industries de l'énergie et des procédés
Environnements à éviter
- Applications où des alliages plus simples suffisent
- Environnements où la résistance aux hautes températures n'est pas requise
- Constructions où le coût des matériaux doit être maîtrisé
Données techniques
| Limite d'élasticité (0,2 %) |
~360 MPa |
| Résistance à la traction |
~760 MPa |
| Allongement |
~35 % |
| Densité |
~8,2 g/cm³ |
| Intervalle de fusion |
~1260–1355 °C |
L'alliage HX est un matériau d'apport reconnu pour le soudage en environnements à haute température où la stabilité, la résistance à l'oxydation et une longue durée de vie sont des exigences essentielles.
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Fournisseur d'alliage HX de qualité certifiée
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