Titanium Gr7

El titanio de grado 7 es un titanio comercialmente puro basado en el grado 2, aleado con paladio (~0,12–0,25 %) para proporcionar una resistencia superior a la corrosión, especialmente en ácidos fuertemente reductores como el ácido clorhídrico y el sulfúrico. Es la primera opción en la industria de procesos químicos, la producción de cloro-álcali y la tecnología ambiental avanzada, donde la combinación de resistencia a los ácidos, bajo peso y conformabilidad es crucial.

El material de relleno recomendado para soldadura es titanio AWS A5.16-90 ERTi-7.

Descripción general del material:
Tipo: Titanio comercialmente puro (basado en Grado 2) con una adición de Pd de ~0,12–0,25 %
Estructura: Estructura HCP (hexagonal compacta)
Desarrollado para: Combinar bajo peso y buena conformabilidad con una resistencia extrema a los ácidos
Nombres alternativos: Titanio Grado 7, Titanio CP Grado 7, UNS R52400, Werkstoffnr 3.7235, ASTM B348

Beneficios clave:
Resistencia extrema a la corrosión en ácidos reductores (p. ej., ácido clorhídrico, ácido sulfúrico)
Conserva todas las Ventajas del Grado 2: bajo peso, conformabilidad, soldabilidad
Resiste entornos generadores de hidrógeno sin fragilización inducida por hidrógeno
La capacidad de película pasiva se ve mejorada por Pd: la película de óxido se autorrepara incluso en entornos reductores
Biocompatible: se puede usar en ciertas aplicaciones médicas y ambientales

Desventajas/Limitaciones:
Más caro que el Grado 2 debido a la adición de paladio
Menor resistencia que el Grado 5: no apto para componentes altamente estresados
No apto en entornos con ácido fluorhídrico (HF) fuerte

Aplicaciones por industria y valor:
Industria de procesos químicos: Tuberías, tanques, bombas: resistencia al ácido clorhídrico/sulfúrico
Producción de cloro-álcali/cloro: Celdas electrolíticas, cámaras anódicas
Medio ambiente/plantas de tratamiento de aguas residuales: Tratamiento de residuos, neutralización de ácidos: resistencia química
Energía/sistemas de refrigeración: Intercambiadores de calor – combinación de resistencia a la corrosión y bajo peso
Marino / Offshore: Componentes en entornos corrosivos mixtos: resiste cloruros y ácidos

Descripción general de la corrosión:
La película de óxido pasiva se mejora con paladio; la autocuración también ocurre en entornos reductores
Resiste ácidos fuertes que normalmente atacan al titanio puro (p. ej., HCl caliente)
No es sensible a la fragilización inducida por hidrógeno ni a la corrosión bajo tensión

Entornos de corrosión donde el material funciona bien:
Ácido clorhídrico caliente, ácido sulfúrico (también >10–15 % HCl a alta temperatura)
Cloruros, agua salada y agua salobre
Ácidos mixtos, fluidos de proceso que desprenden hidrógeno
Ácidos oxidantes y reductores húmedos en entornos cambiantes

Entornos de corrosión donde el material debe Evitar:
Ácido fluorhídrico (HF): también ataca aleaciones de paladio titanio
Sales de fusión o ácidos oxidantes muy fuertes sin líquido
Soluciones en reposo con bajo contenido de oxígeno y alta presión de cloruro en grietas

Propiedades técnicas del material (estado recocido):
Propiedad (valor típico)
Límite elástico (0,2 %): ~275–350 MPa
Resistencia a la tracción: ~480–550 MPa
Elongación de rotura: ~20–30 %
Densidad: ~4,51 g/cm³
Módulo elástico: ~105 GPa
Conductividad térmica: ~17 W/m·K
Temperatura de funcionamiento: Rec. ≤ 400 °C (brevemente hasta ~500 °C)
Soldabilidad: Muy buena – requiere atmósfera de gas inerte
Maquinabilidad: Buena – similar al Grado 2, requiere herramientas robustas